Patrick CHAUVILLE

Responsable Manufacturing Engineering, Johnson & Johnson Depuy Mitek FMS (06)

06200NICEProvence-Alpes-Côte d'Azur - France

Ingénieur Arts et Métiers, mon parcours professionnel m’a conduit de la conception / industrialisation de produits nouveaux (R&D, BE) jusqu’au pilotage d’une activité industrielle complète (Qualité produits, Méthodes-Process, Approvisionnements, Fabrication, Flux logistiques) particulièrement exigeante sur le plan de la qualité et de la performance (secteur High-Tech).

De nombreux challenges ont ponctué mon parcours comme autant de défis mais aussi de satisfactions d’objectifs atteints (re-engineering, transferts industriels, réduction de stocks, implication du personnel de production, programme 5S…)

Une de mes dernières réalisations, le transfert complet d’une activité d’assemblage d’Allemagne en France, m’a apporté une ouverture d’esprit et une rapidité d’adaptation dans un contexte social difficile nécessitant dialogue et diplomatie.

Mon goût du terrain, associé à mes capacités d’anticipation et à une grande rigueur organisationnelle me donne l’avantage de gérer harmonieusement : technique, organisation et management.

Mon expérience et mes compétences me permettent aujourd’hui de :

- piloter d’une activité industrielle dans un objectif de Qualité, Coûts, Délais, Sécurité.

- mobiliser les énergies humaines vers un objectif commun.

- accompagner le changement et l’évolution d’une structure dans la recherche de « l’excellence » industrielle sans bien entendu négliger les résultats opérationnels.

- conduire l’amélioration permanente en encourageant la participation de chacun et en mettant en œuvre des méthodes d’amélioration continue (Kaizen, TPM, 5S...)

A votre écoute, je suis prêt à vous rencontrer pour envisager un projet de coopération que nous pourrions avoir en commun dans le domaine industriel.

http://www.chauville.fr

Patrick CHAUVILLE
58 contacts
Depuis 2008

Au sein du groupe Johnson & Johnson, Depuy Mitek FMS est leader dans les systèmes de gestion des fluides pour les opérations sous arthroscopie du genou et de l'épaule

Poste occupé : Responsable Manufacturing Engineering

. Industrialisation nouveaux produits en collaboration étroite avec R&D US.
. Optimisation et amélioration du process de production, réduction des coûts produits.
. Implication projets Supply Chain (Make or Buy) et Qualité (AMDEC process, lean, 5S).

Matériel Médical - Diagnostic
Expérience professionnelle
2006 - 2007

Au sein du groupe Oristano, présent dans l'industrie des télécommunications, du multimedia et de la convergence, la société HPF Digital propose son savoir-faire dans la sous-traitance de cartes électroniques de petites et moyennes séries ainsi que dans l'industrialisation et l'intégration de produits finis dans les domaines de la téléphonie, visiophonie, PABX, TV LCD, décodeurs TNT...

Poste occupé : Responsable de Production Industrielle, effectif 120 personnes.

. Gestion des activités de sous-traitance
. Mise en place d'une production de TV LCD
. Reengineering de lignes de production
. Optimisation et développement de l'outil de production

Électronique et microélectronique
2002 - 2005

Au sein du Groupe GETINGE, l'un des principaux founisseurs au monde d'équipements et de systèmes pour le marché de la santé, la société MAQUET SA (ex ALM) est plus particulièrement spécialisée dans la conception et la fabrication d'équipements pour le bloc opératoire (éclairages, tables d'opération, bras de distribution, systèmes d'endoscopie).

Poste occupé : Direction Industrielle, effectif 80 personnes.

. Elaboration du Plan Industriel et Commercial.
. Management de 5 Responsables de Département.
. Réduction des stocks industriels de 15% en 8 mois (projet Groupe : réduction du Working Capital).
. Transfert industriel d’une unité de production d’Allemagne vers Orléans (fermeture du site allemand).
Accroissement du Chiffre d’Affaire de 20 M€ (+36%).
Reengineering des lignes d’assemblage, mise en place de tests automatisés, formation opérateurs.
Reprise du panel fournisseurs, transferts de fournisseurs, programme de mise en AQP.
. Développement de la notion d’îlots autonomes de production, mise en place de kanbans.
. Responsable du programme 5S. Responsable de la maintenance du site.

Equipement médicaux
1997 - 2001

Responsable Produit Industriel Eclairages Opératoires, Tables d’opérations

. Participation active à la certification ISO de la société
(mise en place d’un suivi des actions correctives, indicateurs qualité…).
. Mise en place, au Brésil, d’une unité d’assemblage d’éclairages opératoires, formation du personnel local, mise en place des outils garantissant la qualité (800 têtes d’éclairage fabriquées).
. Transfert industriel d’une ligne d’éclairages opératoires (St Etienne -> Orléans).
Optimisation des process d’assemblage, réduction de 15% des temps d’assemblage.
. Prise en charge d’une ligne de produit complète sur le plan de la qualité, process, productivité.

Equipement médicaux
1995 - 1996

Responsable Industrialisation- Méthodes Ligne Eclairages Opératoires

. Animation d’une équipe de 5 techniciens Méthodes-Process.
. Participation à la construction d’un nouveau site (Orléans, 45) et migration de la production.
. Refonte de l’outil de production, mise en lignes, mise en place d’outils support à la production.

Equipement médicaux
1989 - 1994

Filiale du groupe OCE, Océ Graphics était en charge en France de concevoir et fabriquer des périphériques graphiques (traceurs) pour les Bureaux d'Etudes. Traceurs à plumes, traceurs thermiques, traceurs jet d'encre.

Responsable Industrialisation Traceurs Vecteurs.

. Management d'un groupe de 10 personnes (ingénieurs et techniciens).
. Gestion et suivi des projets : charges, plannings, coûts.
. Réalisation des dossiers de définition des produits dans un esprit "Time to market" :
choix des technologies, maîtrise des coûts, prise en compte des contraintes de fabrication,
de maintenance, d'environnement, de normes...
. Gestion des investissements (environ 5 à 6 MF par projet) : choix des sous-traitants, suivi, validation.
. Assistance à la production pour le démarrage des nouveaux produits.

Matériel informatique
1988 - 1988

Ingénieur de conception Traceurs vecteurs

. Analyse de la valeur de produits en fabrication.
. Recherche et validation de concepts mécaniques à très bas coût.
. Définition et validation de maquettes et prototypes.

Matériel informatique
1984 - 1987

Constructeur de centraux téléphoniques, cette société avait également une activité de construction de matériels informatiques grand public (plan "informatique pour tous")

Responsable Bureau d'Etudes (2 ans).

. Etude de faisabilité d'un analyseur de document (scanner) format A4.
. Recherche et validation de concepts. Définition et réalisation d'un prototype.

Ingénieur Bureau d'Etudes (1 an).

. Etude et réalisation du dossier de définition d'une imprimante matricielle à aiguilles format A4
(25000 imprimantes fabriquées entre 85 et 87).

Produits et services télécom - Internet
Ancien élève de
Hobbies
Passionné de simulation aérienne , je vole régulièrement sur le réseau IVAO , essentiellement sur Boeing 737 NG , 747 et 767 au sein de la VA Isomba Airlines.

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