Paul IRLANDE

Responsable d’affaires « Chimie de l’uranium et du fluor »

Conduite d’actions techniques, commerciales et administratives pour la réalisation de projets en contrôle-commande, instrumentation et courant faible pour AREVA,

Responsable du résultat financier d’un portefeuille d’affaires de 1M€,

Gestion de projets type travaux neufs, revamping, pérennisation de structures industrielles,

Gestion de contrats de maintenance corrective et préventive en Contrôle/Régulation/Electricité,

Coordination des moyens humains et matériels,

Management d’une équipe chantier constituée de 9 personnes,

Co-management d’un bureau d’études de 7 personnes,

Pilote du processus « Réalisation du produit » dans le cadre de la certification ISO 9001,

Participation à l’élaboration du budget entreprise,

Participation au développement et à la stratégie de l’entreprise.

Assistant responsable d’affaires dans le secteur de la production industrielle nucléaire

Analyse des appels d’offres,

Propositions techniques et commerciales de 1k€ à 1,5M€,

Coordination des études électriques, d’automatisme et d’informatique industrielle,

Réalisation de l’ensemble des éléments de maîtrise d’affaires : planning, dossier technique,

Gestion des approvisionnements : consultation fournisseurs et suivi de commandes,

Gestion de la préfabrication des équipements électriques, du chantier et de la mise en service.

- Propositions techniques et commerciales en réponse au Cahier des Charges Client,

- Gestion de projets d’environ 1 000 heures. Le périmètre des missions intègre la coordination:des études Niveau 0 et Niveau 1, de la réalisation des équipements électriques, du chantier et de la mise en service,

- Réalisation d'études d'automatismes concernant les lignes d’extrusion MICHELIN : automates et IHM,

- Rédaction de documentations techniques,

- Mise en service de lignes d’extrusion en France et à l’international (Espagne, Allemagne, Pologne, Etats-Unis, Brésil),

- Formation des opérateurs et des services maintenance.

Participation au déploiement du module MRP2 de l’ERP SAP:
- Apprentissage de la codification de gamme de fabrication dans SAP PP (Planification de la Production),
- Formation du personnel à l’utilisation du nouvel outil de production,
- Création d’un manuel de références et de modes opératoires pour faciliter la maintenance du savoir-faire dans SAP.


Participation à la mise en place d’un système de Gestion Electronique de Documents (GED,
- Elaboration du Cahier Des Charges de la mise en forme du dossier de fabrication d’un atelier de production,
- Encadrement du personnel chargé de développer les documents constituant le dossier de fabrication,
- Développement de codes informatiques permettant de générer les données SAP nécessaires au logiciel de mise en forme,
- Dans l’attente de la version logicielle, développement de Macro Excel permettant l’élaboration et l’édition du dossier de fabrication.