Philippe ALEXIS
Président, EPOPEE21
Co-fondateur avec 4 associés de EPOPEE 21 ( http://epopee21.fr/WordPress3/ ) dont je suis le président (Expertises pour la Performance Opérationnelle de Projets et des Entreprises du 21ème siècle), j'apporte une expertise technique et managériale pour des secteurs non familiers de l'excellence opérationnelle.
Formateur par le jeu aux outils de la qualité (méthodologie de résolution de problème, statistiques, plan d'expériences, AMDEC, ...)
http://plan-experiences-alexis.com/WordPress/fo...
Consultant expert en amélioration sur les procédés industriels (reproductibilité, flux, capitalisation des savoirs faire) et sur la conception des produits
http://plan-experiences-alexis.com/WordPress/au...
Spécialiste plans d'expériences et lean manufacturing
http://plan-experiences-alexis.com/WordPress/
Diagnostic de la performance de la chaîne industrielle (conception, achat, ordonnancement, méthodes, fabrication, contrôle, ...)
http://plan-experiences-alexis.com/WordPress/au...
Coach de l'amélioration de performance pour des sites industriels de taille moyenne (500p)
A partir d'une expertise méthodologique, statistique, animation (co rédaction d'1 ouvrage paru chez AFNOR ( http://plan-experiences-alexis.com/WordPress/li... ) sur les Plans d'expériences) et d'une expérience industrielle de plus de 25 ans en tant que responsable BE produit, BE conception procédés, responsable production, direction qualité, adjoint à la direction des systèmes d'information, chez Michelin et ses filliales puis chez Carbone Industrie devenu ensuite Messier-Bugatti (groupe SAFRAN ex Snecma)
je propose d'examiner avec vous vos procédés de fabrication industriels afin de les améliorer (qualité, occupation, flux) et de vous le prouver.
2005 - 2010Co-fondateur et président de la SAS EPOPEE 21 (Expertises pour la Performance Opérationnelle de Projets et des Entreprises du 21ème siècle) http://epopee21.fr/WordPress3/
Formateur par le jeu aux outils de la qualité (méthodologie de résolution de problème, statistiques, plan d'expériences, AMDEC, ...)
Expert en amélioration sur les procédés industriels (reproductibilité, flux, capitalisation des savoirs faire) et sur la conception des produits
Spécialiste plans d'expériences
Diagnostic de la performance de la chaîne industrielle (conception, achat, ordonnancement, méthodes, fabrication, contrôle, ...)
Coach de l'amélioration de la performance pour des sites industriels de taille moyenne (< 500p).
Exemple : pour un client (céramique frittée) j'ai analysé en groupe (régleurs, méthodiste, contrôleurs, R&D), le problème qualité (défauts d'aspect et densité) en faisant émerger un protocole de mesures capables (au sens statistique) puis en faisant accoucher le groupe des paramètres du procédé susceptibles d'agir sur le produit.
Le tri des paramètres et leur introduction dans un plan d'essais minimal respectant les contraintes de planification, de consommation matière, de ressources contrôle font l'objet de mon savoir faire de façon à le présenter comme un investissement.
Le dépouillement statistique est réalisé sur un logiciel de ma conception et fait émerger une hiérarchie des paramètres du procédé quant à leur influence sur la dispersion et le respect de la valeur ciblée pour chaque caractéristique du produit.
Le choix d'un optimum commun à toutes les caractéristiques et son essai grandeur nature sur le procédé a achevé de prouver le bien fondé du résultat prévu: la suppression du défaut et une homogénéité parfaite.
Des mesures de pérennisation sont déployées à la demande du client.
2000 - 2004Assurer la séparation des Systèmes d'Information pour qu'une division de l'entreprise puisse devenir une société indépendante.
Assurer l'intégration du Système d'Information d'une société achetée (finance, personnel, infrastructure messagerie).
Maitrise d'ouvrage du domaine Gestion du personnel (système d'information infogéré).
Participer au pilotage du renouvellement d'un contrat d'infogérance globale (cahier des charges, sélection et audition des candidats, proposition d'un choix, assurer la transition d'un infogérant à un autre).
Etablissement des processus du département Système d'Information.
1995 - 2000Assurer le renouvellement et l'obtention de nouvelles certification (clients, sectorielle, ISO).
Développer le département qualité (labo, contrôle process, méthodes et assurance qualité) : multiplication par 2,5 du volume produit.
Mise en place d'un Système de Gestion des Données Techniques complet (Définition produit, gamme de production, gamme de contrôle).
Mise en place d'un système de gestion des non conformités couplé à la GPAO.
Pilotage des actions qualité société à partir une vision partagée du coût d'obtention de la Qualité.
Optimisation de certaines opérations de fabrication par plans d'expériences.
Pilote de la refonte totale des processus de l'entreprise qui a racheté notre site.
1990 - 1995Développer les moyens de test de nos matériaux (bancs de freinage et tribométrique).
Développer des matériaux nouveaux à partir d'une cartographie (facteurs matériaux, applications, performances).
Batir un plan de développement par fiches adossé au budget et assurer le suivi d'éxécution.
Traiter les problèmes techniques à l'aide de méthodologies innovantes (arbres des causes et plans de conséquences, plans d'expériences sur les procédés, AMDEC produits et process, ...).
Organiser le département (recherche matériaux, développement procédé associé, essais, synthèse résultats).
1979 - 20001979-80 : Découverte de la qualité au service central à Clermont-Ferrand.
1980-87 : Responsable qualité usine (Bourges tourisme, atelier O23 à Clermont-Ferrand, Cholet).
Pilote groupe de travail européen SGDT : définition des nouveaux documents, leurs règles d'évolution.
Qualification d'un nouveau process.
1987-89 : Responsable fabrication (Avallon : rechapage), tension des flux et organisation en fonctions de production.
1989-90 : Responsable BE développement Procédé (Clermont-Ferrand).