Philippe BOLET
Demand Planning - S&OP Manager, Heineken Entreprise
Spécialiste - de la Logistique - de la Production - et du Contrôle de gestion en milieu industriel:
Mon parcours professionnel m’a permis d’acquérir des compétences nécessaires pour être Force de proposition d’en la mise en place d’organisations performantes pour les sites de production ou pour les centres de distribution.
Aujourd’hui avec un périmetre de travail à dimension Européenne,
Je souhaite échanger des « Best Practice « relatives à la gestion internationale des flux et/ou sur le processus S&OP, avec d'autres spécialistes dans le secteur d'activité Agroalimentaire.
N’hésitez pas à prendre contact.
416 contacts2011 - 1011- Optimisation du Plan Transport : Dans un contexte multi sites, étude & mise en place d'un outil et d'une organisation " Freight Management System "
- Implémentation d'un processus S&OP :
Elaboration de la structure fonctionnelle sur l'OpCo France en phase avec la région WE
Mise en place de la nouvelle organisation de pilotage transversale( Commerce, Supply, Finance, Controling)
Management de la demande et des contraintes de production par construction de scénarios valorisées
2007 - 2011Rattaché au Directeur Logistique & Services Clients Heineken France ma mission comporte 2 volets :
- dans le cadre des projets de sourcing ou d’outsourcing du groupe, de proposer et mettre en place des flux Logistiques entre les différentes OpCo Européennes.
- développer coordonner et optimiser les activités de sous traitance du groupe.
2002 - 2007Membre du Comité de Direction de la Brasserie de Mons en Baroeul, avec une équipe de 90 personnes et un budget annuel de fonctionnement de 8M euros, je réalisais 2 missions :
L’Organisation & la Gestion de la production
- la définition du Plan Directeur de Production sur base du Plan Industriel & Commercial.
- la responsabilité du calcul des Charges Globales (horizon moyen & long terme)
- les propositions d’organisations d’engagements des lignes de production 250 SKU
- l’organisation de l’ordonnancement et les approvisionnements de l’outil de production : 280000 pal/an
- l’Intégration des innovations dans le processus de production
L’Organisation & la Gestion des flux de produits finis
- le pilotage des commandes : Clients, Inter Compagnies, Inter Sites
- la responsabilité des livraisons Clients en quantités et délais : flux maxi 100 camions/jours
- l’optimisation des flux internes (Inter sites) et externes (Clients)
Principales Réalisations
- Augmentation du taux de service Clients de 96,5 % à 98,5 %
- Augmentation des rendements des lignes de production + 5%, de la productivité +8 %
- Diminution des litiges Clients de 15 %
- Diminution de la valeur de stock des composants de 13 % (budget 1,5 M€)
- Investissements 700 Keuros avec retour sur investissement inférieur à 2 ans.
- Mise en place du Franco pour le marché Alimentaire GMS
1998 - 2002Membre du Comité de Direction de la Brasserie de Mons en Baroeul, j’avais pour mission :
- le montage et la consolidation du montage budgétaire 50 M€/an et le calcul des prix de revient
- le pilotage de la cohérence des besoins en Investissements 15 M€/an
1993 - 1998