Philippe Charbonnier

Ma mission au sein d'AVO Carbon est de piloter l'amélioration du Système de Management de le Qualité au travers d'audit process, d'audit produit, de pilotage des indicateurs. Mes missions sont variées : gestion des moyens de contrôle, métrologie, relation client (gestion des non conformités, présentation dossiers PPAP) , relation fournisseur (gestion des refus et dérogations). L'activité du site : assemblage de brush card pour l'automobile et assemblage de sous ensembles charbons pour des fabricants d'outillage électroportatif.

Responsable de la qualité client, mon rôle est de piloter les réunions de crise en cas d'incident qualité, dans le cadre de la sécurisation client. Ensuite, j'analyse les causes racines de la non qualité et je pilote la mise en place des actions correctives et préventives afin de restaurer l'assurance qualité auprès du client. J'interviens de plus dans les phases de developpement de nouveau projet afin d'être le représentant du client dans ces phases et de garantir le respects des exigences à chaque étape du développement.

Mise en place de la démarche AQP et de la maîtrise des procédés
chez les fournisseur.
Gestion des NC et des Plans d'actions associés.
Je suis dédié à un client stratégique (avionneur américain),
tout problème qualité le concernant passe par moi. Dynamique et
polyvalent je travaille constamment de façon transversale au
sein d'une équipe projet.

Au sein de ce service, je vérifiais les données collectées par
les compteurs de Distribution Publique et des Clients Industriels
pour en valider les valeurs avant 9h pour les Distributions Publiques et 10h pour les Clients Industriels. Ensuite je tirais les bilans et programmais des feuilles de calcul pour aider le CSR (centre de sécurité et de régulation) à prévoir les consomations du lendemain pour la région centre
ouest.

Mise en place des cartes de contrôle (Maîtrise Statistique des
Procédés)en vue de piloter le process au travers des caractéristiques clés pour la certification EN 9100.
Maîtrise des procédés : mise à jour des dossiers de
qualification des procédés spéciaux.
Réalisation d'audits interne

Proposition d'optimisation d'une production d'air comprimé
à 8 bar. En chiffrant les coût de mauvais fonctionnement de
l'insatllation, le coût des solutions proposées avec le temps de
retour sur investissement, proposition de programmtion de
l'automate en grafcet géré par un Gemma.