Philippe Eyboulet
Qualité production, In LHC
J'ai un parcours de 26 ans dans l'industrie des telecomunication ou j'ai acquis une expérience dans:
* la gestion de la qualité
* Démarche d'amélioration continue
* Mise en place et developpement de la l'assurance qualité
* Management de groupes de résolution de probleme (methodes 8D; 5M et QQ0QCPC)
* Traitement des reclamations clients
* Gestion de la sous traitance et des fournisseurs à l'international
* Conduction d’audits produits ou processus : ISO 9001
* Définition et mise en place des actions correctives
* Definition et suivi des indicateurs qualité (KPIs)
* Analyse statistique
* Definition du tableau de bord (performance et plan d'actions)
* AMDEC processus
* Bilan carbone suivant methode ADEME
traitement de snon conformité en production avec mise en place d'actions d'amélioration. Responsable du reporting des indicateurs de performance.
2009 - 2011Je recherche un poste de management de la qualité dans l'industrie où je pourrais mettre au service d'une PME ou d'un grand groupe industriel mon experience acquise dans les domaines de:
l'amélioration de la performance qualité
le traitement des réclamations clients
le traitement des non conformités
la gestion technique des produits
J'ai profité de cette periode pour me former à l'AMDEC produit et processus et obtenir une habilitation de l'ADEME pour réaliser des bilans carbone en entreprise.
2001 - 2009Nortel Networks France, Télécommunication, Chateaufort.
Responsable de la qualité d’une ligne de produits au sein du service qualité de la chaine d’approvisionnement (équipements radio télécommunication).
Amélioration de la performance qualité des produits chez les sous traitants (France, Chine, Canada ; Mexique) => Gain de 2% par an sur les indicateurs qualités (first Pass yield).
Mise en place d’un groupe de travail pour le traitement des non conformités clients => diminution de 50% du temps de traitement en 2 ans.
Mise en place d’une revue mensuelle de performances produits (taux de retours terrain) avec le centre de réparation => diminution de 10% par an des volumes de retours.
Mise en place d’un test périodique des produits => diminution de 30% des défauts de jeunesse sur le terrain
Représentant qualité dans les groupes d’introduction des nouveaux produits => force de proposition pour la mise en place d’améliorations et prise en compte des problèmes antérieurs (Leason learn).
1999 - 2001Mise en place d’une base de données pour enregistrer les données de réparation en provenance des différents fournisseurs et le centre de réparation.
Réalisation des audits internes du centre de production (2 à 3 audits par an)
1993 - 1999Au sein du service qualité fournisseurs, responsable de la qualité des modules radio et circuits imprimés.
Mesure de la performance qualité des fournisseurs (10), mise en place des plans d’amélioration et du traitement des non conformités.
Mise en place de revues Qualités mensuelles avec les principaux fournisseurs (5).
Réalisation d’audit qualité des principaux fournisseurs (France, Italie , Hollande et Angleterre) dans le cadre de la mise en place de l’assurance qualité fournisseur
Mise en place du système informatique de mesure des performances fournisseurs avec formation des opérateurs du service qualité fournisseur (5) à ce nouvel outil.
1985 - 1993Responsable de la base de données technique des produits.
Traitement des propositions de modification en provenance de l’atelier de production et chargement dans le système ERP (Baan/Mapics).
Responsable du paramétrage de la base de données articles (10000 codes) dans le système ERP
1983 - 1985Mise en place des moyens de test pour le contrôle qualité réception des matières premières.
Réalisation des programmes et procédures de test pour les opérateurs de contrôle.
Traitement des non conformités avec les fournisseurs.
Réalisation des acceptations de produits chez les fournisseurs sur les têtes de série.