Philippe Lefranc
Responsable d' Affaires, Eiffage construction Industries
Gestion et développement de site industriel
• Gestion des investissements industriels et des budgets de fonctionnement : jusqu’à 4 M€.
• Définition et pilotage du processus logistique, fabrication et ordonnancement.
• Pilotage du développement industriel et rationalisation des coûts.
• Management d’équipes pluridisciplinaires de 40 à 200 pers. et coordination sur 2 sites de production.
• Organisation des services : achats ; approvisionnement ; ordonnancement ; production ; expéditions ; maintenance et Qualité Sécurité Environnement.
• Animation et pilotage des projets de management : formation et encadrement de personnel.
Gestion de la production
• Gestion des fournisseurs et approvisionnements.
• Optimisation des flux et instauration de Lean Management : 5S ; SMED ; Outils de suivi visuels et TPM.
• Mise en place des indicateurs de conduite : taux de service et de fonctionnement ; productivité et présentéisme.
• Gestion des stocks et de la production : planification ; lancement ; expédition.
Expertise en sécurité industrielle
• Mise en place, animation et intégration du document unique dans les systèmes de certification de la sécurité.
• Formation à l’utilisation de l’Arbre des causes et instauration de Préventif de la sécurité.
• Mise en place des mesures d’amélioration de la sécurité, hygiène et qualité.
Informatique
Suite Office : Word ; PowerPoint ; Excel | Access.
Langues
Anglais : lu et parlé.
2008 - 2011Responsable d’usine | CA : 4.5 M€ - Effectif : 40 à 60 pers.
Spécialiste des solutions de signalisation, signalétique et aménagement urbain.
Objectifs : assurer l’ensemble des activités industrielles du site ; développer l’activité mobilier urbain ; maîtriser les processus ordonnancement et fabrication. Elaborer, mettre en place et animer les mesures d'amélioration de la sécurité, hygiène, environnement et qualité.
Gestion et développement de la production
• Pilotage de la production des commandes passées sur l’usine : planification et ordonnancement ; lancement et réalisation ; stockage et expédition.
• Gestion, management et coordination des équipes de production.
Elimination des pertes de temps dues aux variations de charge d’un process en ligne.
• Rationalisation des coûts industriels.
Réduction des coûts de 10 % en 2009.
• Gestion des approvisionnements, stocks de matières premières et produits finis.
• Gestion et suivi des budgets de fonctionnement (1 M€) : MO ; entretien ; énergie ; consommables.
Gain de 210 K€ sur les stocks et 60 K€ sur la main d’Ĺ“uvre en 2009.
• Présidence des réunions du comité d’hygiène et sécurité et mise en application des Systèmes de Management de la sécurité, qualité et environnement des sites.
• Suivi de la conformité à la réglementation en vigueur des installations existantes.
2005 - 2008CORUS BATIMENT ET SYSTEMES. Louvroil et Chauny, France.
Responsable des deux sites industriels | CA : 24 et 15 M€ - Effectif : 50 à 80 pers. /site
Réalisation de chantiers, proposition de produits et systèmes pour la construction.
Objectifs : assurer et développer les activités industrielles du site ; maîtriser les processus logistique et fabrication. Définir et animer les mesures d'amélioration de la sécurité, hygiène, environnement et qualité.
Gestion et optimisation de la production
• Suivi de la production des commandes passées sur les deux sites : respect de la qualité et délais.
• Optimisation des flux : approvisionnement ; gestion de production et mise à disposition des produits.
Réduction de 30 % des délais de production et division par deux des déchets acier.
Mise en place d’un système de livraison en une semaine, avec 98 % des délais tenus.
• Suivi des budgets de fonctionnement et rationalisation des coûts industriels.
Réduction des coûts de 7 % sur la masse salariale.
• Pilotage du développement industriel (process et produit) ; suivi des fournisseurs.
• Gestion et management des équipes de production et maintenance.
• Présidence des réunions de Délégués du Personnel et comités d’hygiène et sécurité.
• Mise en application des Systèmes de Management de la sécurité, qualité et environnement des sites.
2007 : 1 accident (contre 17 accidents sur les deux sites en 2005).
2002 - 2005HYRIS. Soissons, France.
Responsable de production | Budget : 4 M€ - Effectif : 90 pers. [personnel exclusivement féminin]
Blanchisserie industrielle.
Objectifs : faire évoluer les ateliers d'un management autoritaire à un management participatif ; mettre en place un suivi des productivités de chaque salariée et un système d'amélioration continue adapté.
Division par 3 des ruptures de linge, en 6 mois.
Gestion et optimisation de la production
• Suivi de la production des 3 ateliers : lavage ; linges plats et vêtements de travail.
• Gestion des flux de linges entre arrivée au sale et départ 48h plus tard.
• Gestion des approvisionnements et stocks de produits lessiviels : mise en place de codes couleurs.
• Gestion des budgets de fonctionnement et rationalisation des coûts de production.
• Mise en application des Systèmes de Management de la qualité et de l’environnement du site.
• Mise en place du Document Unique et évaluation des risques.
1999 - 2002CORUS BATIMENT ET SYSTEMES. Chauny, France.
Responsable de production | Effectif : 80 pers.
Objectifs : manager la production du secteur panneaux sandwich ; gérer le projet de réimplantation d'une ligne de panneaux sandwich : 40 MF d'investissement.
Réimplantation des panneaux
• Instauration de plannings de suivi ; encadrement des équipes marketing, industrialisation et production ; suivi du rétro-planning d’implantation.
• Aide à la gestion financière pour le calcul des retours sur investissement.
Gestion et développement de la production
• Gestion de la production et encadrement d'un ingénieur projet : développement d'une ligne de fabrication de panneaux.
• Pilotage du développement industriel et des fournisseurs.
• Gestion et animation des équipes de l’atelier.
• Gestion des budgets de fonctionnement et application des Systèmes de Management de la sécurité.
