Philippe Malécot

Périmètre d’achat de 266 M Euros générant 9 M Euros d’économies pour le groupe.

19 collaborateurs répartis entre Paris et Madrid.
Organisation en 2 pôles: Biens & Services

Augmentation du périmètre achat (+50%).
Réduction du panel fournisseurs (-40%)
Intégration des achats des filiales logistiques et nouvelles acquisitions (Pologne, Maroc, Russie)
- Mise en place et formation des équipes achats locales.
- Définition annuelle des stratégies des achats globalisés. Benchmark
trimestriel des résultats et best practices. Déploiement de contrats
cadres.
- Définition et déploiement de procédures, d’un ERP et d’un reporting mensuel communs.

BU de 8 usines (France, Espagne, Philippines, Cuba) - CA: 500 MEuros
12 collaborateurs répartis entre le siège Madrid et les usines de Santander et Strasbourg.

Pilotage des investissements des 7 usines (5 M€ /an, 24 M€ en 2001).
Coordination des politiques Maintenance et HSE des sites.
Responsabilité des développements Produits / Process
Pilotage de la formation technique (2 centres de formation en usines).
Assistance Technique aux filiales (Philippines, Cuba, USA).

Regroupement de 4 unités de production (Gijon, Santander, Malaga, Cadiz) dans une nouvelle usine à Santander (Analyse Lean Manufacturing des Lignes de Production et Benchmark des Organisations).

6 collaborateurs.
Organisation des formations techniques, développement et industrialisation des nouveaux process, assistance technique de l’usine PBC aux Philippines.
Chef de projet d'une nouvelle usine à Cuba.
Audits techniques Pré et Post-Acquisition de Consolidated Cigars, entreprise américaine rachetée par la Seita en 1999.

Ingénieur Etudes. Développement de nouveaux process.
Extension de la capacité de l'usine de Manille pour ses 4 clients européens et mise en place d'une structure d'ordonnancement de ses flux logistiques.

Management du Laboratoire Qualité (5 personnes). Développement de nouveaux produits en collaboration avec le Marketing (5 lancements/an). Déploiement de l'assurance qualité en ateliers. Projet de de Certification ISO 9000. Animation de la démarche Qualité Totale de l'usine.

Conduite des projets d'investissements de l'usine.
Développement d'une machine de tri par couleur des produits.

Gestion de Production / Logistique. Usine de 200 personnes en 3x8. Production de bobines de découpes pour confection automatisée de cigares.