Pierre-Gaël MAGNIER
Technicien Qualité, ZFDF
Les méthodes et la qualité sont les piliers de mon métier, acquis lors de mes 7 ans au seins du services Qualité opérationnelles fonctionnelles et géométrique de PSA. Ce service garant de la qualité géométrique de la caisse ferrée, peinte et équipée, m'a permis de travailler dans un métier transversal et développer toutes les compétences à la réalisation d'un projet, de la conception à l'industrialisation en passant par la validation des process de fabrication, de montage et de contrôle des pièces et sous ensembles.
Ces compétences m'ont permis d'assurer pendant plus de deux ans ma mission de technicien Assurance Qualité fournisseur et d'approfondir la qualification fournisseur, au sein d'adixen.
Compétences en conception :
- Analyse fonctionnelle
- cotation fonctionnelle
- chaine de cote
- isostatisme
- CAO (catia et Solid'edge)
- AMDEC Produit Process
Compétences en Métrologie :
- condition physique de contrôle
- études et validation R&R
- création et validation de gamme de contrôle
- validation des moyens de contrôle
Compétences industrialisation :
- conception et validation moyen d'assemblage
- rédaction cahier des charges
- résolution de problème
- solution palliative et transitoire
Compétences qualité :
- amélioration continue
- Mise en place et suivi de plan d'action
- MSP / SPC
- qualification et capabilité des process fournisseurs
- QRQC
- Gestion des non-conformités
67 contactsActuellement Technicien Qualité Produit et processus de fabrication. Je suis en charge de la garantie de la qualité des produits finis sortant des lignes de fabrication des directions assistées électriques pour équipementier allemand.
J'ai pour mission d'appliquer les outils de l'assurance qualité tels que la gestion documentaire, la formation et l'audit des opérateurs de production, la mise en place des procédures et instructions de contrôle, les réclamations aux fournisseurs de composants, l'analyse des rebuts et retouches, le suivi de la traçabilité, etc...
2011 - 2011- Traitement et application des évolutions produits dans le process existant
- Définition sous Solid’Edge et mise en place des moyens de production
- Création des nomenclatures et documentations de montage
- Formation des opérateurs
- Participation aux actions d'amélioration continue de sécurité, qualité et productivité.
2008 - 2011- Garantir la qualité des produits achetés et le respect des processus définis.
- Analyse des non-conformités des articles achetés et gestion des remplacements d’articles non-conformes
- Animation et coordination des plans d’actions correctives, préventives
- plan d’amélioration continue.
2001 - 20072005 – 2007 Géomètre Ferrage Projet B9 (petit utilitaire type Partner – Berlingo)
2001 – 2005 Géomètre face latérale Projet X6 (Citroën C6)
Phase étude :
- Participation à la conception produit/process de la caisse ferrée (B9), des pièces de tôlerie et d’assemblage des portes aluminium sans cadre (X6)
- Participation aux AMDEC, aux plans d'expériences (rédaction et réalisation) manœuvre de vitre.
- Rédaction des cahiers des charges des gabarits de mise en position (MEP) des vitres et des modules-coulisse sur portes.
- Calcul de chaînes de cotes; création des Tolérancements et cotations fonctionnelles
- Réalisation des Plans Coordination Méthodes définissant les conditions physiques d'assemblages, l'ordre de serrages, l'ordre de soudures ou de vissages.
Phase prototype, présérie et démarrage série :
- Analyse des défauts, mise en place et suivi de solutions transitoires, de plans d’actions.
- Préparation, suivi et validation des gammes et des enquêtes métrologiques.
- Validation des moyens d’assemblage ferrage (B9) et Montage X6.
- Suivi et validation pièces, moyens de contrôle, plans d’actions. (Audits fournisseurs)
1997 - 1999Conception d'une presse pour poinçonnage de plaques de style Léon Bernard ®
- Réalisation CAO des pièces et des plans tolérancés sous Autocad.
- Rédaction et suivi de l'appel d'offre pour fabrication de l'outil de poinçonnage.
Réalisation des plans d'implantation de la Société Léon Bernard au sein de l'entreprise DUVAL