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Pierre-Henri LARGILLIÈRE

La Chapelle-Saint-Mesmin

En résumé

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Entreprises

  • Duralex International - Responsable Technique (+ Resp Sce Elaboration Verre jusqu'à Déc 2017) / Technical Manager

    La Chapelle-Saint-Mesmin 2016 - maintenant => Definition with head of Industrial division of Investment Priorities, and commitment of resources.

    => Management of two experts (workforce progressing) fluid and electric for:
    - Exploitation of the production peripherals.
    - Upgrading production devices.

    => Project manager on various themes:
    - R & D projects in partnership with external partners.
    (Radiant electric forehearth, / Glass Redox measurement online, / ...)
    - Decadal reconstruction project of a furnace of 57 m² and numerous peripherals.
    (Supervision Workshop Composition, / Cullet removal line, / Dosing machines, / ...)
    - Implementation and monitoring of KPI, AMDEC, and Energy Dashboards.

    /

    => Définition avec la Direction des priorités d’investissement, et engagement des ressources.

    => Management de deux Experts (effectif en progression) fluide et électrique pour :
    - Exploitation des périphériques de production.
    - Mise à niveau des périphériques de production.

    => Chef de projet sur des thématiques variées :
    - Projets de R&D en partenariat avec des partenaires extérieurs.
    (Feeder électrique radiant, / Mesure du Redox verre en ligne,/…)
    - Projet de reconstruction décennal d’un Four de 57 m² et de nombreux périphériques.
    (Supervision Atelier Composition, / Ligne d’évacuation du calcin, / Nouvelles doseuses, /…)
    - Mise en place et Suivi des KPI, AMDEC, et Tableaux de Bord Énergies.
  • Duralex - Responsable service Elaboration du Verre / Glass melting department Chief

    2013 - 2017 In charge of the glass melting department :
    Managing a team of 13 people for:
    - Furnace : glass melting process continuously,
    - Composition workshop, reception and storage of raw materials,
    - In charge of the glass quality,
    - Participation in continuous improvement projects, facilities maintenance and performance optimization.

    /

    Responsabilité du Sce E.V :
    - Gestion d’une équipe de 13 personnes pour :
    - Four verrier : process de fusion du verre en continu,
    - At Composition, réception et stockage des matières premières,
    - Responsable de la qualité verre,
    - Participation à des projets d’amélioration continue, d’entretien des installations et d’optimisation des performances.
  • SGD Mers les Bains - Glass Melting Engineer / Ingénieur Fusion

    2011 - 2013 Acquisition and development of skills and knowledge related to the glass industry, particularly in the field of glass refining:

    => Tempering / dis tempering / Driving for :
    - Air-oil Furnaces (unit-melter) for soda lime glass colored in bath.
    - Oxy-gas Furnaces (unit-melter) for borosilicate glass
    - Electric Furnace for borosilicate glass

    => Operation, Planning and transitions between colors glasses campaigns (red, opal, black, yellow, flint glass).
    => Improvement of consumption for the forehearths of a 130 T/d furnace (control, combustion burners).
    => Glass color in forehearths.
    => Monitoring of energy consumption.
    => Temperature travellings on a soda lime yellow glass forehearth.

    /

    Acquisition et développement des compétences et des connaissances liées à l'industrie du verre, et plus particulièrement à l’élaboration du Verre :

    => Attrempage/désattrempage/conduite pour :
    - Four unit-melter aéro-fioul pour verre de couleur en bassin
    - Four unit-melter oxy-gaz pour du borosilicate
    - Four Electrique

    => Exploitation, planification et transitions entre campagnes de verres de couleurs en bassin (rouge, opale, noir, jaune, blanc).
    => Optimisation du fonctionnement des feeders d'un four de 130 T/J (régulation, combustions, brûleurs).
    => Verre de couleur en feeder.
    => Suivi des consommations énergétiques.
    => Travellings de températures sur feeders verre sodocalcique jaune
  • CEA-cadarache - Final internship of study / Stage de fin d'étude

    2010 - 2010 Final internship of study at the CEA Cadarache

    Advanced MOX sintering study (nuclear fuel) :
    Missions:
    - Improved characterization of MOX nuclear fuels.
    - Development of a high-temperature thermo-dilatometer prototype.
    results:
    - Development of a program (macro) for the analysis of fuel phases.
    - Design and réalisation of new elements for the thermo-dilatometer allowing it an optimum operation.

    /

    Etude du frittage avancé du combustible Nucléaire MOX :

    Missions :
    - Amélioration de la caractérisation des combustibles nucléaires MOX.
    - Développement d’un prototype de dilatomètre haute température.

    Résultats :
    - Mise au point d’un programme (macro) d’analyse des phases des combustibles.
    - Conception de nouveaux éléments pour le dilatomètre lui permettant un fonctionnement optimal.
  • Isolite Insulating Products Co .Ltd Japon - Internship of study / Stage R&D

    2009 - 2009 Mission:
    Characterization and quantification of thermal shock in refractory bricks using acoustic sensors.

    results:
    Development of a new evaluation protocol of the thermal shock resistance of refractory bricks.

    /

    Mission :
    Caractérisation et quantification des chocs thermiques dans des briques réfractaires à l’aide de capteurs acoustiques.

    Résultats :
    Mise au point d’un nouveau protocole d’évaluation de la résistance aux chocs thermiques des briques réfractaires.

Formations

  • ENSCI (Limoges)

    Limoges 2007 - 2010 Master, Ingénieur diplômé en matériaux et procédés Céramiques

    Céramiques techniques (option matériaux pour le nucléaire) - Verre, émaux,

Réseau

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