Pierre ADROIT

Responsable de Production, JOUBERT

Poitou-Charentes - France

77 contacts
Depuis 2009

Matériaux de construction
Expérience professionnelle
2007 - 2009

Production de panneaux contreplaqué - Site de Lisieux (14)
Production de 220 m3 panneaux/jour - 250 m3 placages/jour
250 personnes (200 permanents, 50 intérimaires)
CA Site : 60M€

Management de l'unité de fabrication Placages:
Effectifs: 4 chefs d'équipe - 1 technicien - 110 opérateurs
Fonctionnement du process 3x8
Unité de transformation de matières premières (grumes Okoumé/Ozigo) jusqu'aux produits semi-finis (placages).
Fabrication des placages pour répondre aux besoins des 3 sites français.

Gestion de la production (mesure de la performance, analyse des écarts, réalisation des actions correctives)

Développement du pilotage de la fabrication avec l'ERP SAP (définition des besoins, gestion des stocks)

Définition de l'organisation des approvisionnements extérieurs (mise en place des procédures de réceptions/expéditions placages, développement d'un référencement des fournisseurs)

Chantier LEAN de réduction des stocks
- Redéfinition des flux au sein des ateliers
- Réimplantation des stocks
- Définition des stocks de sécurité pour permettre une gestion de type Kanban sur les articles standards, gestion à la commande sur les articles spéciaux
- Mise en adéquation du niveau des stocks par rapport aux prévisions de consommation

Gestion des compétences de l'équipe
- Réalisation de bilans de compétences critiques
- Mise en adéquation avec les besoins
- Préparation du plan de formation pour développer les aptitudes

Conduite du changement pour intégrer un nouveau système de gestion de production:
- Définition des bases du management pour la maîtrise
- Implantation du management visuel dans l'atelier (mise en place de points de gestion)
- Communication des objectifs aux opérateurs
- Suivi des indicateurs de perfomance (production, plannng, prévu/réalisé)

Matériaux de construction
2006 - 2006

Implantation ERP SAP - module PP (Planning Production)
Plysorol - 3 sites de production / 400 personnes
Equipe projet de 7 personnes pour le module PP

Elaboration du cahier des charges du module PP
Gestion des données maîtres (création et suivi des fiches articles, nomenclatures et gammes)
Gestion des interfaces avec les autres modules (achats, logistique, commercial)
Définition des flux d'informations nécessaires pour l'implantation au niveau des ateliers de fabrication (planning/ordonnancement/production/gestion des stocks)
Développement d'une interface de gestion pour le fonctionnement dans les ateliers (Plysoprod)

Mise en place sur le site de Lisieux:
- Analyse des contraintes au niveau opérationnel et développement des solutions/outils à mettre en place
- Formation de l'encadrement, de la maîtrise et des opérateurs à l'utilisation des méthodes et des outils
- Accompagnement du changement dans le mode de fonctionnement du pilotage de la production
- Support dans l'organisation des flux d'informations nécessaires au bon fonctionnement sur le site(gestion des stocks, gestion par Ordre de Fabrication, reporting de production, communication planning/production)
- Amélioration de la fiabilité de l'ERP

Centralisation Production/Données maîtres pour les 3 sites:
- Lien entre les sites et l'équipe projet centrale
- Consolidation des demandes concernant la modification/création des données maîtres pour les 3 sites
- Démarches de formation et d'accompagnement sur les sites pour harmoniser les pratiques
- Suivi et contrôle de l'organisation mise en place
- Amélioration du système par un partage des expériences

Matériaux de construction
2002 - 2005

Gestion du service qualité - 2 techniciens qualité:
- suivi des performances composants et produits (laboratoire usine)
- gestion des certificats produit (NF CTBX et KOMO), mise en place du marquage CE sur le site
- contrôle de production
- gestion des non-conformités composants et produits

Mise en place et animation du Système de Management Qualité selon le référentiel ISO 9001:2000
Interlocuteur technique pour la qualification produit (adéquation du produit aux exigences normatives et clients)
Participation aux projets d'amélioration atelier
Interface technique dans le cadre des essais industriels liés aux activités de recherche et développement des nouveaux produits/procédés
Gestion et suivi des réclamations clients, reporting usine et animation des actions correctives en usine

Industrie
Ancien élève de
Hobbies
Photos , Bricolage
Membre du Groupe

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