Pierre POUZADOUX
Directeur Technique France, ANDRITZ Biax
Diplomé de l'Ecole des Mines de Paris, j'ai un parcours de plus de 20 ans au sein de grandes entreprises et PME, qui m’a permis d’acquérir une solide expérience de responsable Bureau d'Etudes, Méthodes / Industrialisation et Qualité, mais également des principales fonctions de management d’une unité industrielle (production, contrôle de gestion, investissements et pilotage stratégique).
Mon profil est donc très orienté sur la maîtrise des processus de développement, d’industrialisation et de production dans des environnements variés : aéronautique, industrie automobile ou des biens d’équipement, PME et grande entreprise, contexte international, etc.
J'ai également une expertise particulière dans le domaine du pilotage technico-économique des projets d'investissements (mise en place du processus et gestion d'un portefeuille d'investissements de plus de 40 M€/an en 2000-2001-2002).
Je suis basé à Thorens Glières, en Haute Savoie, à 15 km d'Annecy et 30 km de Genève.
Management du Département Technique de la division Biax (film bi-étiré) du groupe ANDRITZ en France : 27 personnes (Bureau d'Etudes, Engineering, R&D).
- planification et ordonnancement des ressources, dans un contexte de forte croissance de l'activité.
- mise en place des processus de fonctionnement, dans le cadre de l'intégration de la société au sein du groupe ANDRITZ.
- développement du service R&D (recrutement, partenariats extérieurs).
2008 - 2010Directeur du Département Enginneering : Méthodes, Qualité, BE outillage (20 personnes).
Responsable des processus devis, d'industrialisation, de gestion de la qualité client et de l'amélioration continue en production.
- Définition et mise en place d'un processus optimisé de gestion des projets d'industrialisation : dispositif de pilotage, procédure, outils associés, formation des acteurs.
- Définition et mise en place d'un nouveau processus de gestion des non-conformités internes : dispositif de management, outils associés, tableau de bord spécifique. Traitement des non-conformités amélioré de +80% en 1 an.
- Amélioration de l'efficacité pour la réalisation des devis, mise en place d'une organisation et d'outils de pré-évaluation (+100% de devis à iso-ressources en 1 an).
2005 - 2008- Pilotage des services Méthodes / Industrialisation, Production et Qualité (15 personnes) ;
- Réorganisation de l’atelier, mise en place des procédures qualité en production ;
- Optimisation du processus de conception et d’industrialisation produit : définition de la nouvelle procédure (maîtrise de la qualité en amont) ;
- Chef de projet : conception et industrialisation d’un élément robotisé pour un équipement d’analyse médicale.
- Déploiement de formations dans plusieurs établissements d'enseignement supérieur (Mines de St Etienne, ESCI Bourg, ESC Chambéry, Polytec Savoie, IUT Annecy, TETRAS) : processus d’industrialisation, gestion de projet, management et outils de la qualité, maîtrise économique des investissements, coûts de la supply chain, etc.
- Ecole des Mines de St Etienne
- ESCI Bourg en Bresse
- Polytech'Savoie
- EGC Chambéry
- IUT d'Annecy
- TETRAS Annecy (formation en alternance Bac+3)
2002 - 2004- Réorganisation (mise en place d’une structure matricielle) et pilotage des services Méthodes, Outillage, Maintenance, Services Généraux, Achats biens d’équipements et investissements (80 personnes) ;
- Définition et déploiement de la stratégie de développement industriel (croissance externe, rationalisation des activités, analyses capacitaires, Make or Buy, …), pilotage de 2 projets de réorganisation d’atelier (productivité);
- Mise en place du processus de pilotage des investissements et gestion du portefeuille (5 M€ / an) ;
- Amélioration du processus d’industrialisation produit / process, et pilotage de 2 grands projets ;
- Animation de chantiers transverses d’amélioration de la qualité et de maîtrise des processus (AMDEC).
2000 - 2002Au sein de la Direction Financière, expert économique chargé de la gestion des investissements :
- Dans un contexte de fort investissement (10% du CA) et de baisse du résultat, mise en place du processus de maîtrise économique des investissements (planification stratégique, critères de décision, étude de rentabilité, analyse de risques), formation des acteurs, et gestion du portefeuille (45 M€ / an) : +3% de RAI en 5 ans ;
- Assistance des chefs de projet à l’élaboration des dossiers d’investissement, audits de projets (100 projets / an) ;
- Réalisation d'études économiques diverses : analyse des prix de revient, ventilation des frais généraux, établissement des business plans pour les grands projets d’entreprise, comptes de résultats par SBU.
1997 - 1999SNR ROULEMENTS : fabricant de roulements divers pour l'industrie (automobile, aéronautique, ferroviaire, etc ...)
Ingénieur d'application "roulements spéciaux pour l'industrie", responsable des zones USA, Grande-Bretagne, France Nord, péninsule ibérique.
Développement et industrialisation de roulements pour diverses applications (sidérurgie, ferroviaire, motocycle, etc...), dépôt de brevets.
1995 - 1996Directeur Qualité du site de La Source (250 personnes, fabrication de soupapes) :
- Création et animation du service Qualité, définition et mise en œuvre de la Politique Qualité propre à l’usine ;
- Révision complète du système Qualité, préparation et obtention des certifications ISO 9002 et EAQF ;
- Amélioration des capabilités moyens, réduction des rebuts (-15%) et des réclamations clients (-84% en un an) ;
- Co-animation du projet « conduite du changement » de filialisation puis revente de l’usine à un groupe américain.
1992 - 1994Usine RENAULT Orléans : fabrication de pièces de mécanique de précision pour moteurs et boites de vitesses.
Responsable du développement et de l'industrialisation de procédés de fabrication innovants : soudure laser des axes de boites de vitesses, stellitage des soupapes (procédé "Plasma Haute Energie"), ...
Chef de projet développement et industrialisation du culbuteur à rouleaux de la TWINGO phase 2.
1991 - 1992Industrialisation de nouveaux produits (conception, mise en route et optimisation des outillages) au sein d'une fonderie filiale de RENAULT au Portugal.
Contrat VSNE.
1989 - 1990Responsable d'études d'optimisation des procédés, au sein du service R&D "Fonderie" : filtration de la fonte liquide, modelisation de la solidification de la fonte, optimisation des traitements thermiques de culasses en aluminium.