Pierre Véron
Ingénieur Qualité - Assurance Qualité Usine, Becton Dickinson
- Traitement des réclamations clients:
--> réception des réclamations client
--> réalisation des investigations *
--> animation de groupe de travail
--> réponse au client
* la partie investigation prend en compte la recherche de l'origine du défaut (plan de test - rédaction - réalisation - présentation des résultats), ainsi que le travail avec chaque pôle concerné pour améliorer le process sur les points identifiés.
- Support Qualité :
--> Suivi des indicateurs qualité/production
--> Rédaction protocole/consigne
--> Suivi projet amélioration continu
2010 - 2010- Membre de l'Ushba Project
--> Expédition Escalade/alpinisme en Géorgie - 1 mois
--> Répétition et ouverture de voies
--> Grimpeur de soutien + responsable photo/video
--> Lauréats MXP 2010 (Bourse Millet)
Travaux annexes :
- Réalisation du site web : http://ushbaproject.free.fr
- Réalisation de la vidéo officielle : http://www.youtube.com/watch?v=-kQXh9wQVC4
2009 - 2009- Grenoble - 6 mois - Assurance Qualité Usine
- Stage de fin d'étude
- Etude de l'impact de la coupe de la canne de verre sur le produit
--> analyse du système en cours
--> définition de plans de test
--> réalisation des tests
--> etude des résultats
--> modifications de specs, moyens de mesure/contrôle
Stage Assistant Ingénieur - Assistan plan de vérification / validation gamme Citadis Evolution, Alstom Transport
2008 - 2008- Valenciennes Petite Foret - 4 mois - Validation Gamme Citadis Evolution
- Optimisation de la validation des nouveaux projets de Tramway en cours
--> etudier les plans de montages
--> proposer plan de validation
--> assurer le suivi et la mise en place de la validation
--> synthétiser les différentes normes
--> participation aux essais sur tramway
Stage technicien - Optimisation du cahier des charges soudure, Renault ACI (Auto Chassi International)
2007 - 2007- Le Mans - 3 mois - département prototype & centre technique
- Apprentissage & Controle de robot pour la réalisation des soudures (KUKA)
- Analyse des résultats à l'aide des outils macrographique
- Conclusions sur les résultats obtenus
- Détermination de nouveaux critères
2006 - 2006- Miskolc (Hongrie) - 3 mois - Remanufacturing division
- Démontage et réparation d'alternateurs et de démareurs pour le marché
(échange standard)
- Suivi de tous le process
2005 - 2005- Le Mans - département prototype - 2 mois
- Contrôle des soudures
- Utilisation des techniques de macrographie
2004 - 2004- Le mans - Service pièces de rechange - 1 mois
- Inventaire des différents produits
- Mise à jour de la base de données
- Evolution du catalogue interactif envoyé aux clients