Mes compétences :
Ingénieur
Production
Manager
Amélioration continue
Entreprises
Saint Louis Sucre
- Responsable de Service Production
Paris2017 - maintenant
Saint Louis Sucre
- Ingénieur Process
Paris2015 - 2017En charge du suivi de la production, de l'analyse de la performance, de la résolution des dysfonctionnement et de l'optimisation du process en campagne.
Pilote de projets d'amélioration et travaux neufs en intercampagne.
Saint Louis Sucre
- Manager de pôle de conditionnement
Paris2012 - 2015Management d'une équipe de 15 conducteurs de ligne travaillant en 1, 2 ou 3X8 sur un pôle comprenant 5 lignes de production.
Responsabilité de la performance du pôle selon des critères de sécurité, qualité, coût, délai et motivation.
LU France
- Responsable de ligne
CLAMART2011 - 2012Gestion d'une équipe de 25 personnes travaillant en 3X8.
Suivi des chantiers d'amélioration continue sur la ligne de production.
LU France
- Ingénieur Méthodes Maintenance
CLAMART2011 - 2011Gestion de projets au sein du service Maintenance :
- 5S sur l'atelier de maintenance
- Standardisation des ventouses utilisées sur le site de production et réduction des coûts associés
- Suivi du plan d'actions sécurité sur le service maintenance
LU France
- Stagiaire Ingénieur Lean / Amélioration Continue
CLAMART2010 - 2010Lors de ce stage de fin d'étude au sein de l'usine Lu France de Toulouse, j'ai eu l'occasion de travailler sur des projets d'amélioration continue avec des réels enjeux en terme de performance industrielle. Parmi les projets sur lesquels j'ai travaillé, les plus important sont les suivants :
-Diminution de 60% du surpoids sur une des lignes de production du site
-Mise en place d'une méthode de résolution de problème et pilotage d'un groupe de travail utilisant cette méthode pour diminuer les arrêts de la ligne de production.
-Diminution de 50% du temps de changement d'outillage sur un machine de conditionnement
-Mise en place d'un outil de gestion des compétences sur les standards
A cela s'ajoute aussi quelques missions ponctuelles comme le remplacement d'un responsable de ligne pendant ses congés.
Tarkett
- Stagiaire ingénieur, Chef de projet
Puteaux2009 - 2009Chef de projet: Mise sous contrôle de l'activité des caristes du "pôle cariste"
Pendant ce stage de 3 mois, ma mission était tout d'abord de faire un état des lieux de la situation du pôle cariste récemment créé afin d'analyser son rôle et son fonctionnement. Cette analyse m'a permis ensuite d'imaginer des outils pour contribuer à une meilleure organisation de ce pôle.
C'est ainsi que j'ai mis en place un outils sous forme de tableau se basant notamment sur les fichiers d'ordonnancement des lignes de production et sur les prévisions des livraisons des fournisseurs afin d'estimer la charge des différentes activités des caristes et de répartir cette charge de travail équitablement entre les différents caristes.
Parallèlement à cela, j'ai mis en place un système de panneaux d'information permettant de signaler aux caristes lorsque des cuves étaient vides et devaient être remplacer. Avant cela les caristes devaient eux-même vérifier régulièrement l'état des cuves pour savoir quand elles devaient être changées. Ces panneaux ont donc permis un gain de temps pour les caristes.
GE Thermodyn
- Stagiaire en production
2008 - 2008Stage de deux mois au sein du pôle montage.
Missions d'organisation de l'atelier, mise en place de marquages au sol, organisation des armoires à produits dangereux, plan d'action pour l'évacuation d'une turbine.
