Régis BUISSON
Ingénieur Produit (Innovation, développement, industrialisation), 3P - Produits
Evoluant dans l'industrie automobile depuis 8 ans, j'ai pu développer des compétences techniques dans différents procédés de transformation industriels, en apprenant à respecter des objectifs de productivité, de qualité et de réduction des coûts omniprésents dans ce secteur. Aujourd'hui, je tiens à consolider 3 axes fondamentaux de mon parcours:
1. La veille marketing afin d'anticiper les besoins de valeur qui façonneront notre futur paysage industriel et anticiper globalement la vision stratégique à suivre dans les différents projets que j'ai à ma charge.
2. La veille technologique (aussi bien au niveau des matériaux que des procédés) afin d'avoir une force de proposition innovante dans un contexte concurrentiel exigent, où seul le progrés permet de rester en phase avec cette perpetuelle mutation.
3. La capitalisation des paramètres sensibles de la transformation par des moyens informatiques (ERP, progiciels, intranet,...), afin de mieux standardiser, optimiser et transversaliser les bonnes pratiques de mise en oeuvre, mais également de fiabiliser les produits.
42 contactsIngénieur Produit (Innovation, développement, industrialisation), 3P - Produits Plastiques Performants
2008 - 2011Mise en service d’une ligne d’extrusion céramique pour la fabrication de filtres à particules pour véhicules diesel (études mécaniques, automatisme, thermique, hydraulique / spécification, sourcing, suivi fournisseur, validation, industrialisation, formation conducteurs de ligne)
Assistance technique à la production (suivi des résultats quotidiens pour résolution des problèmes, amélioration continue et exploitation des indicateurs de production, spécification des paramètres). Approche TPM, Kaizen, Lean Manufacturing
2005 - 2008Responsable du développement des raccords de circuits de refroidissement moteur, de la consultation jusqu’à leur démarrage série pour des grands comptes (PSA+clients japonais):
. Portefeuille d'affaire global de 10M€ (moyenne annuelle)
. Coordination des actions de développement produit/process
. Ordonnancement et suivi des phases prototypes puis industrialisation ainsi que des validations
. Participation à la stratégie commerciale et la stratégie de rentabilité
. Constitution des dossiers PPAP
. Relations clients : support technique/conseil, interlocuteur direct pour les retours de consultations, revues de projets, plénières, études développements / ecotech, …
Amélioration continue des procédés d’extrusion et de vulcanisation du caoutchouc (Etude des temps et des couts, implantations, optimisation des paramètres, procédures avec utilisation principalement de l'outil AMDEC…)
Développement et déploiement sur différentes usines du groupe d’un logiciel de conception d’outillages couplant un outil de paramétrage de plans CAO avec des bases de données produit, afin de fiabiliser, accélérer et capitaliser les phases proto et indus. Projet récompensé par un prix d'innovation participative groupe en 2008
Etude, réalisation et implantation au Portugal d’une machine prototype permettant de réduire de 15% la matière mise en œuvre par extrusion tout en garantissant le respect des CDC clients.
Animateur d’un chantier de standardisation impliquant les responsables méthodes des principaux sites de production européens du groupe (Pologne, Portugal, Rep Tchèque, Allemagne).
2003 - 2004- Ordonnancement et suivi des essais de validation et d’homologation des lubrifiants dans les boites de vitesses.
- Conduite d’essais pour mise en évidence des propriétés tribologiques, rhéologiques et thermiques des lubrifiants afin d’optimiser les formulations avec les fournisseurs pétroliers.
