Rémi Art

Gérer la réalisation de projets depuis la prise de commande jusque la fin de garantie et manager l’équipe projet afin de respecter les critères de qualité, coûts, délais. Les missions du chef de projet sont notamment :

Etudes :
• Suivre l’avancement des études,
• Etre force de proposition et trancher en cas de discussion technique,
• Garantir le respect du contrat.

Achats :
• La réalisation des spécifications techniques d’achats,
• L’étude technique des offres,
• Le choix final du fournisseur et validations des commandes et factures.

Logistique :
• Le suivi de la réception marchandise et expédition.

Chantier :
• Le suivi de montage et mise en service,
• Le support technique et logistique au superviseur.

Relation Client :
• La gestion de la relation client,
• Le support technique au client,
• La coordination des réunions de design review.

Interne :
• La coordination des équipes,
• Assurer un compte rendu à la direction (revue de contrat).

Contexte :
• Chiffre d’affaire par projet : 1 à 4 millions d’euros.
• Equipe projet : env. 10 personnes dans une B.U. de 30 personnes.
• Clients : Internationaux (Chine, Russie, Italie, …).

Fenwick-Linde :
Leader européen du chariot élévateur

Ingénieur Options Clients chariots importés – Fenwick-Linde St Quentin en Yvelines (78).

• Assiste la force de vente sur le suivi technique des dossiers complexes de l’expression du besoin client jusqu’à la réalisation d’une solution par une usine du groupe (Allemagne ou Angleterre) ou par un fournisseur extérieur.
• Conseil produit Avant-Vente, support technique à la force de vente.
• Garant des solutions apportées en terme de qualité et sécurité.
• Gestion de l’offre hors standard (tarification, diffusion au réseau).

Projet Green Belt inscrit dans la démarche d’Amélioration Continue (6 Sigma) :

• Diminution de 40 % du temps de travail administratif du service.
• Création de nouveaux processus.
• Centralisation et partage des données du réseau commercial.
• Mise en place de nouveaux moyens de communication (via Lotus Notes).

Gestion de la maintenance : TPM, 5S, HOSHIN, KAIZEN, AMDEC…

• Création et pérennisation d’un groupe de travail maintenance pluridisciplinaire visant la fiabilisation des installations et l’éradication des problèmes récurrents.
• Réalisation de la documentation relative à la norme ISO 9001 : version 2000.

Gestion de la production :
• Standardisation, formalisation et mise en place des procédures de marche dégradée (70 au total et près de 300 personnes impliquées).
• Connaissances fines des méthodes de production Renault.