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Renier STEPHANE

ORLEANS

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Boissy-le-Sec ainsi que le résultat des européennes en Essonne.

En résumé

Je mets à votre disposition, 30 années dexpérience en gestion de production : pilotage des indicateurs QCD, Lean Manufacturing, Méthodes (productivité, FIFO), animation dîlots de production, mise en place de moyens dinformations visuelles et participatives (TOP5) Gestion déquipes (de 3 à 80 personnes en 5*8) : recrutement, intégration, formation, définition des objectifs Pilotage de projets, résolution des problèmes, optimisation des process et des performances Élaboration et suivi de budget.
Naturellement curieux et créatif, manager reconnu, cest aussi la possibilité de découvrir de nouveaux secteurs, de nouvelles personnes, avec ce goût du challenge qui ma toujours animé.
Goût du travail en équipe, fédérateur, humble, respectueux sont mes principaux atouts.

Mes compétences :
Gestion
Manager
Communication
Production
Formation
OHSAS 18001 Standard
Lean Manufacturing
TOP
Supply Chain Management
IPC
Continuous Improvement
Production Management
Microsoft Excel
Microsoft PowerPoint
Microsoft Word

Entreprises

  • Cilas - Responsable de Production

    ORLEANS 2017 - maintenant CILAS ArianeGroup - La Compagnie industrielle des lasers, est une filiale d'ArianeGroup qui développe, industrialise et produit des systèmes associant le laser à l'optique de précision dans les domaines des hautes technologies.
    41 M EUR de CA annuel - 250 personnes -
    * Assurer la réalisation du chiffre d'affaire dans le respect des coûts, délais et qualité (planification et coordination des activités de production) ;
    * Assurer la fabrication des produits neufs (respect des quantités mensuelles) et la réparation des matériels en retour clients (+35 % en 4 mois) ;
    * Encadrement et animation d'une équipe de production (développement des compétences, formation, recrutement) ;
    * Garantir la sécurité du personnel ;
    * Pilote du processus qualité « fabriquer-intégrer » (mise en oeuvre d'actions d'amélioration continue, d'indicateurs pertinents (suivi des quantités, plan d'actions, résultats d'audits) ;
    * Amélioration du chiffre d'affaire par mise en place d'actions d'améliorations (réunions hebdomadaires par ligne de produits, polyvalence) ;
    * Mise en place de management visuel, de chantiers KAIZEN, 5S ;
    * Menbre actif du projet CILAS « Construisons notre avenir » ;

  • Aeg Power Solutions - Responsable Fabrication

    Zwanenburg 2016 - 2017 Fabricant et fournisseur mondial de systèmes et solutions d’électronique de puissance couvrant les besoins en matière d’alimentation élèctrique.
    36 M€ de CA annuel - 130 personnes – Chambray-les-Tours (37)
    Responsable Fabrication de sous-ensembles
     Encadrement et animation d’une équipe de production.
     Amélioration de la productivité par mise en place d’actions d’améliorations (TOP5, polyvalence,
    développement process de la machine coupe-dénudage).
     Responsable Méthodes (mise en place de dossiers sur les règles de base de montage-cablage, amélioration de solutions techniques en collaboration avec le BE et la R&D).
     Responsable de la soustraitance pour le site.
     Référent 5S et management visuel.

  • Faiveley Transport - Responsable Fabrication du Site

    Saint Denis 2012 - 2016 Fournisseur de systèmes et de services pour l’industrie ferroviaire. 62 M€ de CA par an.
    * Mise en place des certifications normatives IPC A610 ; IPC A620 et IPC 7711 pour le personnel.
    * Remise à plat du processus et des documents liés à la Formation.
    * Mise en place d'animateurs Ilots pour développer les objectifs Qualité, Coût, Délai.
    * Mise en place de réunions hebdommadaires QRQC pour l'amélioration de l'efficience (5% par an).
    * Intégration en 6 mois d'un site électronique Faiveley (Produits et personnels (30p)).
    * Définition et installation d'une enceinte climatique permettant une hausse de 2 millions du CA.
    * Mise en place de projets tels que le Lean Manufacturing : redistribution des flux, mise en ligne, management visuel....
    Résultats :
    * Gain de 25 % de productivité et de 20 % de surface de production,
    * Traçabilité des produits par code barre,
    * Polyvalence des techniciens et opérateurs via une matrice de gestion d'équipes.

  • Faiveley Transport - Responsable Unité Autonome de Production Tachymétrie et Vision

    Saint Denis 2010 - 2012  Elaboration du projet « Gestion des moyens de déverminage et de la base de données associées » pour les opérateurs et les techniciens.
     Mise en place de groupes de travail sur les goulots d’étranglements (gain de 5 pts d’efficience), de points communications hebdomadaires pour les Unités Autonomes de Production (suivi et maîtrise de l’information via le TOP 5).
     Hausse du CA de 3 à 4 M€ mensuel par l’investissement et l’installation de nouveaux moyens de production.

  • Faiveley Transport - Responsable de Production - Methode UAPs Cartes

    Saint Denis 2008 - 2010 Responsable Unité Autonome de Production, 40 personnes
    * Encadrement d'élève école d'ingénieurs
    * Gestion et pilotage des indicateurs Qualité, Coût, Délais
    * Gestion du budget de l'UAP (consommables, Investissement, Heures méthodes)
    * Réorganiser l’îlot CMS (composants montés en surface) en termes d'Organisation et Process (+ 15 points d'efficience 2009):
    Mise en place de logiciel de gestion de production autour des machines
    Anaylse des besoins et mises en place de plans d'actions
    Formation du personnel
    * Réorganiser l’îlot Vernis en termes d'Organisation et Process (+ 20 points d'efficience 2008)
    * Réimplantation du magasin des composants électroniques sensibles à l'humidité
    * Mise en place projets : Gestion base de données des moyens de Test et de Déverminage
    * Mise en place de groupes de travail sur l'efficience des îlots
    => +10 points en moyenne
    * Manager la production (30 personnes)dont 1 responsable d'atelier et le service méthode (10 personnes)

  • Gemalto - Responsable Méthode - Process

    Meudon 2007 - 2008 Expert Méthode-Process, emballages, contexte d'amélioration des conditions de travail
    * Optimiser et rationaliser les cartons sécuritaires, Pal-Box
    * Industrialiser la manipulation des feuilles plastic pour l'impression
    * Definition des specifications d'emballage pour le groupe Gemalto monde
    * Amélioration, Suivi et Fiabilisation du process d'emballage

  • Gemalto - Chef d'Atelier

    Meudon 1996 - 2006 80 personnes en 3x8
    Atelier Finition: Fraisage, Encartage des cartes, 8 millions de cartes / mois
    * Suivi des indicateurs de production, Mise en place de plans d'actions liés a l'amelioration des performances de la structure de production
    * Gestion des entretiens individuels, des plans de formation = Competitivité de l'atelier
    * Amélioration de la productivié (ex : Passage de 2 à 3 encarteuses par personne soit 8000 cartes/heures par personne)
    * Réorganiser l'atelier pour optimiser l'outil de production (suppression d'1 site) => Transfert de personnels, Gestion des compétences, Formation
    * Créer 4 îlots autonomes en coordination avec les RH : former, coacher les opérateurs
    * Manager les chefs d'équipe, le process et la maintenance

    Atelier Microélectronique, connection de la puce au support, 4 à 13 millions de modules
    * Piloter le projet de réimplantation de l'atelier : recruter les operateurs et l'encadrement
    * Créer des postes de conducteurs régleurs (20)
    * Améliorer les rendements, la gestion des encours : animer des groupes de travail
    * Définir un document de traçabilité du module pour le client final
    * Manager l'équipe du contrôle d'entrée des matières premières (4 personnes)

    Atelier M.O.S.A.I.C, 13 personnes en 3x8
    * Formation des operateurs aux premières opérations de maintenance
    * Mise au point du système de collage entre la puce et son support
    * Restructuration de l?atelier

  • Gemalto - Technicien Supérieur de maintenance

    Meudon 1991 - 1996 Atelier M.O.S.A.I.C, Process global de fabrication de cartes
    * Mise en place gestion de stock pièces détachées et instructions de maintenance.
    Atelier microélectronique- 4 personnes
    * Responsabilité des dépannages, du préventif, des améliorations et de la gestion du stock.

Formations

  • Lycée Benjamin Franklin

    Orleans 1988 - 1990 Electrotechnique

    J'ai réalisé l'ensemble de mon parcouir scolaire au lycée Benjamin Franflin (Orléans). De la Seconde technique(1984-1985) au BTS Electrotechnique (1989-1990)

Réseau

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