Rodolphe MARIE

En collaboration étroite avec l’Ingénieur Responsable Produit (IRP), l’Ingénieur Etude Produit (IEP) et l'Ingénieur Qualité (QA), pour chaque famille d’équipements confiés :
analyse des exigences clients, proposition d’un plan de test, négociations avec le client, rédaction des procédures de réglage et de test électrique, validation des baies de test, organisation et planification du travail de l’équipe dédiée (2 à 5 techniciens), encadrement technique, rédaction des fiches de non conformité, présentation des résultats de recette au client, retour d’expérience au bureau d’études

Au sein de l’atelier de production des capteurs de pression : définition d’un logiciel d’ordonnancement d’atelier (analyse du besoin, cahier des charges, …), mise en place d’une gestion des outillages mettant en œuvre les codes à barres (cahier des charges, encadrement d’un élève ingénieur en informatique, …), détermination des indicateurs de performance (Taux de Rendement Synthétique, …) adaptés aux moyens de production. Gestion des projets sous le logiciel de planification PSN8

Approche d’une caractérisation d’un film ferroélectrique KTN (permittivité et tangente de pertes), utilisé dans des dispositifs agiles, en confrontant les simulations aux mesures réalisées. Etude de l’influence d’un chuck thermique lors des mesures en hyperfréquence et mise en place de celui-ci. Programmation de scripts (langage VBS) sous le simulateur électromagnétique HFSS afin d’obtenir les simulations paramétriques nécessaires (environ 600) à la pseudo-caractérisation du film KTN et traitement de celles-ci sous MATLAB

Développement en C/C++ d’une application temps réel sous QNX sur un banc de test pour le diagnostic de pannes d’appareils électroniques montés sur des automotrices Bombardier. Etude d’une carte de commutation RS232

Maintenance de pantographes, ponts de résistances, moteurs des bogies, portes automatiques, … Participation à la rénovation totale d’une automotrice

Sur la chaîne de fabrication du pavillon T13 de l'A320 : lancement et suivi des dossiers de fabrication dans le respect du planning, de l'approvisionnement des pièces à la validation des expéditions

Développement de macros sous Excel (langage VBA) et mise en place de bases de données