Sadi CARA
Ingénieur généraliste en mécanique et productique - Responsable production
J'ai complété ma formation d'ingénieur généraliste en mécanique et productique par un Master en Gestion des projets, process, et produits puis je me suis spécialisé dans les méthodes de l'amélioration continue et du management de projet. Cette spécialisation m'a permis d'enrichir mes connaissances mécaniques et techniques (notamment sur les process de soudure, d'emboutissage, d'injection, assemblage...) par des savoirs en management de la qualité et de projet. J'ai notamment obtenue une certification sixsigma (green belt).
J'ai eu l'opportunité de travailler dans le secteur de la qualité pour un sous-traitant de l'industrie automobile. De plus mon projet de fin d'étude a eu pour cadre démarche d'amélioration continue des processus de travail et d'organisation (5S, Kaizen, AMDEC, Lean manufacturing,...) pour mettre en place des outils et des moyens permettant d'améliorer la productivité dans le respect des exigences de qualité, de sécurité et de respect de l'environnement. J'ai ainsi atteint un gain de productivité de 15%.
En parallèle de cette mission j'ai eu la responsabilité de l'organisation de la production au sein d'un atelier de l'entreprise. Cela m'a permis de diriger, de coordonner et d'animer les équipes de production tout en ayant pour souci d'assurer une production au moindre coût.
111 contactsSECTOR CONSULTING, conseil en amélioration des performances en entreprises(75)
-Amélioration des performances des entreprises industrielles et commerciales à travers la conduite du changement et l’installation des solutions.
- Mise en œuvre des changements forts et durables
- Installation sur le terrain des nouveaux outils, système et processus
- Pérennisation des résultats à travers la mise en place d'une culture de Changement Continu.
Clients : Groupama France – Groupama Turquie – CSF – CH Calais
2009 - 2009RLD Epinay, location de linge et blanchisserie industrielle(91), Production-Méthode
Amélioration de la production et de la performance en blanchisserie industrielle
Dans le cadre de ce projet, j'ai entrepris une démarche d'amélioration continue des processus de travail et d'organisation (5S, Kaizen, AMDEC, Lean manufacturing,...) pour mettre en place des outils et des moyens permettant d'améliorer la productivité dans le respect des exigences de qualité, de sécurité et de respect de l'environnement. J'ai ainsi atteint un gain de productivité de 15%.
En parallèle de cette mission j'ai eu la responsabilité de l'organisation de la production au sein d'un atelier de l'entreprise. Cela m'a permis de diriger, de coordonner et d'animer les équipes de production tout en ayant pour souci d'assurer une production au moindre coût.
2007 - 2008J'ai effectué ce stage au sein du bureau d’étude de l’entreprise Enertest, un service regroupant le personnel chargé de concevoir, d'optimiser et de vendre les produits.
Durant ce stage, j’ai eu l’occasion de mener des recherches sur les phénomènes de transferts thermiques pour des composants électroniques, notamment des transistors de puissance. Ainsi, j’ai pu optimiser mécaniquement et thermiquement des sources de puissances.
2006 - 2006J’ai effectué mon stage dans le service qualité de l’entreprise STPM. Service qui regroupe la métrologie, la qualité produits, la qualité prosses et le système de management de la qualité.
Durant ce stage j’ai eu l’occasion d’effectuer plusieurs missions afin de mettre en conformité l'entreprise avec la norme ISO/TS 16949(norme propre à l'industrie automobile), à savoir :
- Mise en place dans les ateliers d'instructions de travail
- Suivis techniques de plusieurs machines, dans le but de les optimiser
- Divers autres missions relatives au service qualité