Simon LECLERCQ

Simon LECLERCQ

Responsable de Production & Process, Berry Plastic - Avintiv - PGI France

www.uptraining.fr
 

En poste chez Berry Plastic - Avintiv - PGI France

Précédents : Berry Plastic - Avintiv - PGI France, Bic Conté

 

Précédents : Université Lille 1 Sciences Et Technologies

 

    En résumé

    http://www.uptraining.fr Simon Leclercq, 27 ans EXPÉRIENCES PROFESSIONNELLES Depuis 2016 : Responsable Production & Process Responsable de 2 ateliers en 3 X 8 (environ 150 personnes) : Production de bobine mère et de l'atelier Découpe. Mon rôle est d'assurer le respect des règles de Sécurité, garantir la Qualité et la Productivité du parc machine. * Manager les chefs d'équipe * Gestion du personnel * Animation de la démarche d'Amélioration Continue (mise en place d'indicateur, plan d'action) 2014 - 2016 : Black Belt Europe chez PGI * Mener des projets de niveau Black Belt (au moins 2 projets par an avec 250K€ de savings par projet) * Coaching de 15 Green Belt (méthode DMAIC, outils statistiques, Minitab) * Formation des Green Belt (2 semaines de formation) * Développer la culture du Lean Six Sigma dans l'organisation à l'aide de chantier Kaizen, présentation de projet, communication newsletter...) * Reporter les gains dans le P&L J'ai traité des problématiques tels que : Réduction des stocks, différents procédés de fabrication, réduction des coûts de transport, amélioration de OTD, consommations matières, Réduction des rebuts, costing... 2012 - 2014: Ingénieur Process chez PGI * Fiabiliser les lignes de production * Chef de projet sur divers investissements ( 2.3 millions $) * Réalisation de projets 6 Sigma (Green Belt) * Mettre en place des actions correctives suite aux réclamations clients 2011-2012: EDF J'ai intégré le groupe EDF en tant qu'ingénieur d'exploitation (service conduite) de la Centrale Nucléaire de Belleville sur Loire. Au sein d'une équipe de 10 personnes en 3*8, j'ai suivi plusieurs formations pour piloter un réacteur nucléaire. 2008 à 2011: Groupe Bic Les missions sur lesquelles j'ai travaillé: - Réduction des écarts de stocks usine (- 35% d'écarts) > Formation du personnel > Étude des écarts > Mise en place d'indicateurs > Mise en place d'actions correctives sur le terrain - Optimisation d'un atelier de production (10 opérateurs, 3 lignes d'extrusion) > Réduction du lead time de 35% par analyse de la valeur, réduction des mudas, multiplication par 2 des capacités de production > Augmentation de la productivité grâce aux outils qualité 5S, QRQC, TPM, 5 Pourquoi, Ishikawa (+ 8% TRS) > Mise en place d'un suivi de production informatique (Indicateurs: TRS, taux de déchets) > Réalisation d'audits internes > Animation d'un chantier SMED (12 personnes) gain de 66% sur le temps de changement > Réduction du taux déchets (-30% de rebuts) > Mise à jour des Procédures de démarrage machines (PVDMS) > Optimisation des contrôles qualité (Autocontrôle - SPC) > Création d'un logiciel de suivi de l'outillage des extrudeuses > Pilotage d'essais industriels > Réalisation d'études techniques (Contact fournisseurs, devis, chiffrage, présentation des résultats) > Mise en place d'une traçabilité des produits > Rédaction de modes opératoires 2006 : Société Alkos Cosmétiques (150 salariés, fabrication de crayons de maquillage) Stage de BTS: > Réalisation du programme machine sur automate Siemens > Programmation de l'afficheur Omron > Divers opérations de maintenance. COMPETENCES Lean Six Sigma > Démarche DMAIC > Gage R&R, Plan d'expérience, carte de contrôle, MSP, Analyse statistique) Méthodes: > Cartographier les processus (VSM, OPT, Lead time, Analyse de la valeur, Analyse fonctionnelle) > Etablir et Suivre les plans d’actions > Mettre en oeuvre les outils de l’amélioration continue (5S, MSP, TPM, SMED, Chantier Kaizen, Management Visuel, QRQC, Kanban, 6Sigma) > Analyser les risques et mettre en place des parades (AMDEC) Management: > Animer des groupes de travail > Piloter les revues de projets Informatique: > Maîtrise des logiciels: Solidworks, Excel (macro), Mintab 17, MsProject, ERP JDE PeopleSoft. Oracle, PowerSteering

Parcours

 

Responsable de Production & Process

Chez Berry Plastic - Avintiv - PGI France

De février 2016 à aujourd'hui
 

Black Belt Europe Lean Six Sigma

Chez Berry Plastic - Avintiv - PGI France

De septembre 2014 à février 2016
 

Ingénieur Process

Chez Berry Plastic - Avintiv - PGI France

De septembre 2012 à septembre 2014
 

Ingénieur en alternance

Chez Bic Conté

De 2008 à octobre 2011

Compétences

 
  • 6 sigma
  • Amélioration continue
  • Ingénieur
  • Kaizen
  • Kanban
  • MSP
  • Production
  • QRQC
  • Voir toutes les compétences (10)

Langues parlées

 

Centres d'intérêt

 
  • cuisine
  • internet
  • lecture
  • moto
  • thé
  • voyage