Simon LECLERCQ

Simon LECLERCQ

Responsable de Production & Process, Berry Plastic - Avintiv - PGI France

Bailleul, France

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Son parcours

  • Aujourd'hui
    2017
    Février 2016

    Responsable de Production & Process

    Berry Plastic - Avintiv - PGI France

  • Aujourd'hui
    Février 2016
    Septembre 2014

    Black Belt Europe Lean Six Sigma

    Berry Plastic - Avintiv - PGI France

  • Aujourd'hui
    Septembre 2014
    Septembre 2012

    Ingénieur Process

    Berry Plastic - Avintiv - PGI France

  • Aujourd'hui
    Octobre 2011
    2008

    Ingénieur en alternance

    +5000 employés

  • Polytech'Lille

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Ses compétences

  • 6 sigma
  • SMED
  • QRQC
  • Production
  • MSP
  • Kanban
  • Kaizen
  • Ingénieur
  • Amélioration continue
  • TPM

Ses langues parlées

  • Anglais
    ***Courant*

    Ses centres d'intérêt

    thévoyagecuisinemotolectureinternet

    Sa présentation

    http://www.uptraining.fr

    Simon Leclercq, 27 ans

    EXPÉRIENCES PROFESSIONNELLES
    Depuis 2016 : Responsable Production & Process
    Responsable de 2 ateliers en 3 X 8 (environ 150 personnes) : Production de bobine mère et de l'atelier Découpe.
    Mon rôle est d'assurer le respect des règles de Sécurité, garantir la Qualité et la Productivité du parc machine.
    * Manager les chefs d'équipe
    * Gestion du personnel
    * Animation de la démarche d'Amélioration Continue (mise en place d'indicateur, plan d'action)

    2014 - 2016 : Black Belt Europe chez PGI
    * Mener des projets de niveau Black Belt (au moins 2 projets par an avec 250K€ de savings par projet)
    * Coaching de 15 Green Belt (méthode DMAIC, outils statistiques, Minitab)
    * Formation des Green Belt (2 semaines de formation)
    * Développer la culture du Lean Six Sigma dans l'organisation à l'aide de chantier Kaizen, présentation de projet, communication newsletter...)
    * Reporter les gains dans le P&L

    J'ai traité des problématiques tels que : Réduction des stocks, différents procédés de fabrication, réduction des coûts de transport, amélioration de OTD, consommations matières, Réduction des rebuts, costing...

    2012 - 2014: Ingénieur Process chez PGI
    * Fiabiliser les lignes de production
    * Chef de projet sur divers investissements ( 2.3 millions $)
    * Réalisation de projets 6 Sigma (Green Belt)
    * Mettre en place des actions correctives suite aux réclamations clients

    2011-2012: EDF
    J'ai intégré le groupe EDF en tant qu'ingénieur d'exploitation (service conduite) de la Centrale Nucléaire de Belleville sur Loire. Au sein d'une équipe de 10 personnes en 3*8, j'ai suivi plusieurs formations pour piloter un réacteur nucléaire.

    2008 à 2011: Groupe Bic

    Les missions sur lesquelles j'ai travaillé:
    - Réduction des écarts de stocks usine (- 35% d'écarts)
    > Formation du personnel
    > Étude des écarts
    > Mise en place d'indicateurs
    > Mise en place d'actions correctives sur le terrain

    - Optimisation d'un atelier de production (10 opérateurs, 3 lignes d'extrusion)
    > Réduction du lead time de 35% par analyse de la valeur, réduction des mudas, multiplication par 2 des capacités de production
    > Augmentation de la productivité grâce aux outils qualité 5S, QRQC, TPM, 5 Pourquoi, Ishikawa (+ 8% TRS)
    > Mise en place d'un suivi de production informatique (Indicateurs: TRS, taux de déchets)
    > Réalisation d'audits internes
    > Animation d'un chantier SMED (12 personnes) gain de 66% sur le temps de changement
    > Réduction du taux déchets (-30% de rebuts)
    > Mise à jour des Procédures de démarrage machines (PVDMS)
    > Optimisation des contrôles qualité (Autocontrôle - SPC)
    > Création d'un logiciel de suivi de l'outillage des extrudeuses
    > Pilotage d'essais industriels
    > Réalisation d'études techniques (Contact fournisseurs, devis, chiffrage, présentation des résultats)
    > Mise en place d'une traçabilité des produits
    > Rédaction de modes opératoires

    2006 : Société Alkos Cosmétiques (150 salariés, fabrication de crayons de maquillage)
    Stage de BTS:
    > Réalisation du programme machine sur automate Siemens
    > Programmation de l'afficheur Omron
    > Divers opérations de maintenance.

    COMPETENCES

    Lean Six Sigma
    > Démarche DMAIC
    > Gage R&R, Plan d'expérience, carte de contrôle, MSP, Analyse statistique)

    Méthodes:
    > Cartographier les processus (VSM, OPT, Lead time, Analyse de la valeur, Analyse fonctionnelle)
    > Etablir et Suivre les plans d’actions
    > Mettre en oeuvre les outils de l’amélioration continue (5S, MSP, TPM, SMED, Chantier Kaizen, Management Visuel, QRQC, Kanban, 6Sigma)
    > Analyser les risques et mettre en place des parades (AMDEC)

    Management:
    > Animer des groupes de travail
    > Piloter les revues de projets

    Informatique:
    > Maîtrise des logiciels: Solidworks, Excel (macro), Mintab 17, MsProject, ERP JDE PeopleSoft. Oracle, PowerSteering

    Son activité sur Viadeo

    Ses derniers contacts
    Ibrahim Boukalmoune
    Marià Castellano
    Fabien DESANTE
    Mustafa Oz
    • En recherche de nouveaux marchés de construction, associés investisseurs en imm

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