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Sophie NOURRISSON

En résumé

Accompagner les changements, gérer les imprévus qualité des lignes de production, travailler en équipe transversale, conseiller dans l'orientation des projets,... sont certaines des compétences que je mets en œuvre dans mon quotidien et que je continue de compléter.

Mes compétences :
Travail en équipe
Amélioration continue
Industrie
Qualité
Agroalimentaire
Agronomie
Développement durable
HACCP
Ingénieur
PDCA

Entreprises

  • Mc Cormick - Responsable contrôle qualité (produits à marque Vahiné)

    2013 - maintenant Usine de Carpentras (84) - centre traitement herbes et épices Ducros / conditionnement aides aux desserts Vahiné

    -Gestion matières premières à réception (2 entrepôts de stockage):
    établissement plans de contrôle et échantillonnage, suivi résultats d'analyses obtenus, interaction avec fournisseurs internationaux, expertise qualité lors des pénuries, validation emballages (FIR 2014, création et renouvellement)
    -Gestion qualité atelier Vahiné (3 lignes mélange, 10 lignes conditionnement):
    garant respect HACCP, prise de décisions suite aux non-conformités, analyse causes et mise en place actions correctives, groupe de travail d'amélioration pluridisciplinaire,
    -Participation projets usine et marque :
    machines (doseuse, étiqueteuse,...), emballage/produits (environ 5 par an), marché (Russie), nouvelle organisation
    -Suivi et pilotage indicateurs : suivi des stocks, bon du premier coup, réclamations
    -Auditeur interne (ISO22000, IFS, BRC)
    -Management hiérarchique : technicienne, intérimaire
  • Bledina - Danone Baby Nutrition - Ingénieur Qualité Sécurité Alimentaire

    2012 - 2013 Usine de Brive la Gaillarde (19) - groupe DANONE - 500 personnes - fabrication alimentation diversifiée pour bébé de 6 à 36 mois (petits pots, compotes, desserts lactés, bols, assiettes)

    Remplacements congé maternité
    Responsable de la qualité opérationnelle pour la production des assiettes Blédichef (atelier 80 personnes - fonctionnement en 3x8 - 2 lignes de fabrication : préparation ingrédients, traitement thermique, conditionnement aseptique, suremballage, palettisation) puis pour la production des bols Idées de Maman et bols Blédina du Jour (2 lignes de fabrication : bol aseptique, bol stérilisé)
    - garante du respect de l'HACCP, gestion des non-conformités, construction et suivi de plans d'actions, préparation et suivi d'audit, participation aux essais industriels (pack et recettes), décision quotidienne de libération/blocage/tri/destruction de produits, ...
    - pilotage d'indicateurs (taux de non conformité, délais de libération, réclamations consommateurs)
  • Bledina - Danone Baby Nutrition - Ingénieur Projets

    2011 - 2012 Usine de Steenvoorde (59) - groupe DANONE - 300 personnes - fonctionnement en 3x8, 7jours/7 - fabrication de laits infantiles (poudres de laits, laits liquides)

    o CHEF DE PROJET
    Management d'une équipe projet pluridisciplinaire (6 personnes et 4 opérateurs ponctuellement détachés) autour de l'objectif atteint : améliorations de l'étape des pesées approvisionnant la totalité du site (2 unités de production)
    - gestion de projet : élaboration + suivi du budget et du planning, coordination de ressources, lien avec les fournisseurs, résolution de problèmes, alerte + prise de décision en comité de pilotage bimensuel, ...
    - conduite des analyses des besoins fonctionnels sur la base du brief initial, définition puis animation et/ou participation aux différents chantiers (formules R&D, sécurité des personnes et ergonomie au poste de travail, informatique, automatisme, développement d'un logiciel en lien avec SAP et un wms, travaux, tests, mise en service, formation, accompagnement des équipes)

    o AUTRES PROJETS
    - utilisation d'une nouvelle boite métallique de conditionnement des poudres de laits (collaboration R&D Pack/AQF/production/nouveau fournisseur, plan d'expériences et qualification, rédaction et négociation du cahier des charges)
    - passage de 3 à 2 opérateurs dans la zone suremballage de la ligne biberon (renouvellement des critères de contrôles 1 an après la mise en service : pertinence, fréquence, ... et révision documentaire associée)

    o AMÉLIORATION CONTINUE
    révision des plans de contrôles sur plus de 150 matières premières réceptionnées (harmonisation aux standards microbiologiques et physico-chimiques), mise à jour d'analyses HACCP et formation (35 opérateurs) dans le cadre de la certification ISO22000 du site (obtenue en 2011, renouvelée en 2012), révision du document d'analyse de risques utilisé lors des changements industriels (adéquation aux besoins, homogénéisation au format LEAN) et formation pour le personnel encadrant (90 personnes), audit sur les pré-requis (basé sur le PAS220), qualification de la lecture automatisée des codes-barres de 100% des boîtes, gestion des incidents de pesées, ...
  • Ecotrophelia - Coordinatrice projet (tâches techniques, qualités, environnement)

    2010 - 2011 Obtention du premier prix "innovation fruits et légumes" (2011 - concours National d'Innovation Alimentaire soutenu par Interfel)
    www.agro-montpellier.fr/web/pages/?idl=19&all=actualites&id=269

    Création, mise en œuvre et développement d'un nouvel ingrédient à base de fruit frais pour salades composées prêtes à consommer (Fruit'in Salad).

    Projet de fin d'études mené en équipe (8 étudiants):
    étude de marché (consommateurs et clients), financement et viabilité, recherche de partenariat industriel, développement (recette et packaging), tests hédoniques, industrialisation (conception d'usine, zoning, équipements, plan de production), qualité opérationnelle (HACCP, ordonnancement des recettes), développement durable (approvisionnement, éco-conception, gestion des déchets,...).
  • Société Languedocienne de Panification - Correspondante Qualité Opérationnelle en usine

    2010 - 2010 Usine de Saint Martin de Londres (34) - 60 personnes - fonctionnement en 2x8, 5jours/7 - fabrication de produits de panification sèche (biscottes, pains grillés, toasts)

    Objectif: avoir de meilleurs outils pour suivre et agir efficacement sur la qualité des produits lors du processus de fabrication.
    étude des motifs de réclamations (Pareto), réalisation diagnostic de terrain sur les causes possibles (5M, 5pourquoi, etc), révision des contrôles (procédures, anciens/nouveaux contrôles, grilles d'aide à la décision, ...), mise en place d'une communication "qualité" pour les équipes.

    Participation à la vie du service (traitement des réclamations clients / fournisseurs, suivi d'audit, exercice de traçabilité).

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Agronomique

    Montpellier 2008 - 2011 Ingénieur Agronome

    Spécialisation Agroalimentaire et Agro-industrie,
    www.supagro.fr/web/UserFiles/File/ingenieur-agro/options/aaim2011_web.pdf

    Major de promotion à l'issue du tronc commun : Médaille Tisserand 2010, Académie d’Agriculture de France
  • Lycée Du Parc

    Lyon 2006 - 2008 Etudiante classes préparatoires BCPST (Biologie, Chimie, Physique, Science de la Terre, Mathématiques)
    concours national d'entrée aux grandes écoles

Réseau

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