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Stephane LEPONT

Le Mans

En résumé

Diplomé ENSAM en 1995, j'exerce depuis presque 20 ans dans les domaines de la Fabrication et du Pilotage de Projet dans différents types d'industries dont l'industrie automobile, au sein de structures de tailles différentes.
J'ai maintenant 2 objectifs principaux :
- exploiter mes compétences acquises
- donner un nouvel élan à ma vie professionnelle, au sein de structure de taille humaine, qu'elles soient industrielles ou non
Je m'appuie principalement sur 3 piliers :
- le management hiérarchique et fonctionnel que j'ai exercé dans chacun de mes postes qui ont toujours été basés sur un travail en équipe
- ma connaissance des industries pluridisciplinaires, petites et grandes, fabrication unitaire ou grande série
- les fondements de la gestion d'un centre de profit : gestion de budget, organisation, planification, réalisation, etc...

Si votre entreprise a ces besoins et que vous êtes proche du Mans, n'hésitez pas à me contacter !

Mes compétences :
Gestion de projet
Production
Adaptabilité
Lean
Reporting
Amélioration continue
Accompagnement de dirigeants
Conférencier
Management
Analyser et améliorer les performances

Entreprises

  • Université Du Maine - Conférencier

    Le Mans 2017 - 2017 Conférencier pour un module "Management de Projet" Masters 2 toxicologie et ecotoxicologie
  • Cadres en Mission - Portage salarial - CONSULTANT

    Paris 2016 - 2017 Stéphane LEPONT
    CONSEILS AUX ENTREPRISES :
     PERFORMANCE INDUSTRIELLE
     PILOTAGE DE PROJET

     Présentation
    De formation Ingénieur généraliste à dominante mécanique (ENSAM) avec 20 ans d'expérience professionnelle en Ingénierie et en Fabrication dans divers types de branches industrielles dont l’Automobile, la Sidérurgie et la Construction Mécanique.

     Statut
    Conseils aux Entreprises
    Ingénieur à temps partagé

     Missions
    Dans le cadre d’une collaboration avec votre entreprise, vous pourrez mettre à profit mon expertise dans la réalisation de diagnostics du processus de fabrication, la mise en place d'outils de suivis de production et d’optimisation, de pilotage d’atelier ainsi que dans le pilotage de projets stratégiques (projets industriels, amélioration continue, projets organisationnels) adaptés à votre entreprise avec un retour sur votre performance et votre productivité.
    Cet accompagnement est un atout pour faire face aux contraintes de compétitivité et de profitabilité toujours croissantes.
     Domaines d’intervention
    - Diagnostic du processus de fabrication
    - Mise en place et exploitation d'indicateurs de production/tableaux de bord
    - Application d'outils d'amélioration continue
    - Accompagnement des chefs d'entreprises
    - Pilotage de projets

     Postes occupés précédemment et réalisations
    - Responsable d'Ateliers de Fabrication (effectif jusqu’à 100 personnes, ouverture 3*8 + WE) dans l’industrie mécanique et les équipements (taille de fabrication : unitaire à grande série).
    - Pilote de Projet Industriel et Amélioration Continue (Sidérurgie, Automobile) dont le pilotage d’un chantier LEAN.

    Quelques réalisations :
    - Performance industrielle :
    o Mise en place d’un « système de production » au sein de mon atelier de fabrication : depuis la formalisation des standards à leur application et leur amélioration, l’autonomie des opérateurs (utilisation des outils de Kaizen, de 5S, de TPM, et autres outils d’amélioration continue et outils de rupture…), mise en place et suivi de tableaux de bord et indicateurs de performance, plan directeur d’atelier ayant amenés à l’autonomie de l’atelier et une augmentation de sa performance (dont main d’œuvre)
    o Pilote d’un chantier LEAN sur un périmètre fonderie/usinage de disques de freins : diminution des stocks minimum de bruts de plus de 30%
    - Projets : Définition, consultations, planification, réalisations et mise en place de plusieurs lignes de fabrication automatisées ou semi automatisées pour l’industrie automobile (principalement montage et usinage, utilisation AMDEC, suivi budget, jalonnement et attendus aux jalons)
  • RENAULT - Chef de Projet industriel

    Boulogne-Billancourt 2011 - 2015 ACI Le Mans (RENAULT, Le Mans - 72), 2500 personnes, Groupe Renault
    Réalisation pièces de châssis automobile
    Chef de Projet industriel rattaché à l'ingénierie châssis
    * Mettre en place principalement des lignes de montage : emmanchements, rivetages,...et carry over de lignes d'usinage ;
    * Lignes pour capacitaire monde (capacitaire 700 000 véhicules/an pour la plus importante) ;
    * Lié à projet véhicule ou plateforme ;
    * Carry-over ou neuf ;
    * Budgets pouvant être étalés sur plusieurs années : industrialisation fractionnés (steps) ;
    * Plannings liés à un jalonnement véhicule étalé sur plusieurs années, et pouvant évoluer ;
    * En lien avec l'ingénierie produit (au sens large) et les ateliers de fabrication

    * Ligne de montages bras inférieurs : 2 carry over et une ligne neuve pour plusieurs diversités (et une dizaine de véhicules) ;
    * Budget de 600k EUR à 2.5M EUR ;
  • RENAULT - Organisateur exploitation industrielle: dépendant de la fabrication)

    Boulogne-Billancourt 2008 - 2010 ACI Le Mans (RENAULT, Le Mans - 72), 2500 personnes, Groupe Renault
    Réalisation pièces de châssis automobile
    * Accompagnement de la mise au point et transfert à l'atelier d'un équipement de découpe bras robotisé par plasma et de soudure par robot
    * Accompagnement de la montée en performance et du transfert à l'atelier de lignes d'usinages de disques de freins et de montage de parties tournantes avant
    * Chef de projet LEAN sur un périmetre fonderie usinage en 2009
  • RENAULT - Chef d'atelier

    Boulogne-Billancourt 2004 - 2008 ACI Le Mans (RENAULT, Le Mans - 72), 2500 personnes, Groupe Renault
    Réalisation pièces de châssis automobile
    Réalisations - Atteinte des objectifs QCDRh
    - Mise en place plan directeur d'atelier ;
    - Accompagner l'atelier vers l'atteinte de l'autonomie selon les exigences du SPR (Système de Production Renault) et ses standards ;
  • SERMO Sablé - Responsable Atelier de production usinage

    2003 - 2004 SERMO Sablé (Sablé sur Sarthe - 72), 100 personnes, Groupe SERMO
    Mouliste injection plastique pour l'automobile (production de type unitaire)

    Poste Responsable Atelier de production usinage et montage, planning, magasin/expédition, rattaché au directeur de site
    - Effectif de 62 personnes en 3*8 + VSD (dont 7 cadres et OP niveau 3)
    - Production à forte valeur ajoutée nécessitant un management de terrain
    - Acteur de Plans de Progrès Permanents

    Réalisations - Atteinte des objectifs CNQ (<3% CA), délais, rebut
    - Plan de formation pour polyvalence ;
  • APM Group - Responsable de Production atelier

    2002 - 2003 Responsable de Production atelier fonderie, rattaché au directeur de site
    - Effectif de 90 personnes en 3*8 (niveau jusqu'au BTS, 5 maîtrises)
    - Utilisation outils 5S, HOSHIN, SMED, et pilote dans les Plans de Progrès Permanents.

    Réalisations - Atteinte des objectifs de la Direction sur le taux de rebut, taux de service, TRS
  • APM Group - Responsable Maintenance Equipements et Outillages & rattaché au directeur de site

    2001 - 2002 Responsable Maintenance Equipements et Outillages, rattaché au directeur de site
    - Effectif de 40 personnes en 3 services (3*8 + journée + VSD, niveau jusqu'au BTS, 7 maîtrises) ;
    - Réorganisation du mode de fonctionnement avec déploiement du préventif, de la TPM et suivi des TRS. ;
  • APM Group - Chef de projet industrialisation

    2000 - 2001 Chef de projet industrialisation au travers des activités suivantes :
    - Cahier des charges, coûts et délais, suivi réalisation, mise au point démarrage

    Réalisations - Mise en place d'une unité autonome de production de culasses automobiles (budget 1.5 M EUR ), ré industrialisation de lignes manuelles.
  • groupe POCHET - Chef de projet industrialisation

    1996 - 2000 Verreries du Courval (Senarpont - 80), 1650 personnes,
    Flaconnage de Parfumerie

    Poste Chef de projet industrialisation et fonction environnementale exercées simultanément, rattaché au responsable Maintenance/Travaux neufs

    Réalisations - Cabine de pulvérisation de peinture automatisée, système de contrôle qualité en ligne par vision industrielle, projet passage an 2000 matériel industriel, dossiers ICPE ;

Formations

Annuaire des membres :