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Stéphane REY-HERME

Suresnes

En résumé

Ma formation d'ingénieur est enrichie d'une solide expérience industrielle, au cours de laquelle j'ai toujours été fortement impliqué dans des démarches successives d'amélioration continue (Green Belt 6 Sigma, WCM).

Mes qualités : fort leadership, culture du résultat, capacité d'adaptation, autonomie.

Mes compétences :
Gestion de projet
AMDEC
Management
Amélioration continue
Production
Qualité
Lean
Ingéniérie

Entreprises

  • Terreal - Responsable Production

    Suresnes 2017 - maintenant Management du service Production : 130 personnes réparties sur 5 lignes de production dans 2 usines distinctes (Castelnaudary et Le Ségala).
    Recherche de l'excellence opérationnelle.
    Adaptation des ressources et organisations à l'activité.
    WCM : Leader du Pilier Efficience Production
  • Terreal - Responsable de Production

    Suresnes 2015 - 2017 Responsable de Production du site de Lasbordes : 3 unités de fabrication de briques et accessoires en Terre Cuite, en feu continu.
    Management du service Production (80 personnes), adaptation des ressources et organisations à l'activité, conduite de l'Amélioration Continue, dynamisation des services connexes.

    Forte amélioration des performances (rebuts et cadences) dès la première année de prise de fonction, tout en assainissant le climat social.
    Lancement d'une démarche WCM, leader du pilier Efficience de la Production.
  • TERREAL - Responsable de Production adjoint

    Suresnes 2009 - 2014 Adjoint au Responsable de production.
    60 personnes en 3x8, 2 unités de production de tuiles et accessoires en Terre Cuite.
    En parallèle du management très opérationnel du service Production, conduite de l'Amélioration Continue de type DMAIC - 6 Sigma ("Green Belt").
  • TERREAL - Ingénieur Méthodes - Innovation - Projets

    Suresnes 2004 - 2009 TERREAL, tuiles et accessoires en terre cuite.

    Ingénieur Méthodes - Innovation - Projets sur 3 usines du groupe, géographiquement proches.

    Méthodes : amélioration de la productivité par l'animation de groupes de travail (AMDEC, CEDAC,...), mise en place d'indicateurs, recherche de solutions techniques innovantes, optimisation du process.

    Innovation : industrialisation et optimisation des nouveaux produits.

    Projets : conduite de projets d'investissements, dont l'accroissement de 50% de la capacité de l'une des trois usines en 2005.
  • Logoplaste - Chef de projet

    2000 - 2004 Logoplaste : emballages plastiques.
    Secteur alimentaire.

    Dans le cadre de l'implantation en France d'une société Portugaise, chef de projet pour la création de nouvelles usines en France : dimensionnements et consultations, gestion du chantier d'installation, démarrage de l'usine et mise en place des premières procédures (plan de contrôles qualité, plan de maintenance préventive, suivi des indicateurs de production).
  • Lipha - Assistant chef de projet

    1999 - 1999 Secteur : industrie pharmaceutique
    Dans le cadre de fin d'étude : mission de 6 mois pour assister le chef de projet dans le cadre de la réception et du démarrage d'une nouvelle chaîne de production. Suivi de chantier, réception des équipements selon cahier des charges, validation de l'automatisme, tests "à l'eau" puis tests réels.
    Familiarisation avec les normes BPF et FDA.

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