Steve Folliot

Participer à la prévention des aléas techniques en contrôlant, de la conception à la réalisation, des projets variés de construction dans le bâtiment et le génie civil ou encore en diagnostic d'ouvrages existants.. (solidité, notes de calculs, dispositions sécurité incendie, contrôles sur chantier…)

Stage ingénieur d’une durée de 4 mois à l’Apave de Caen (14) au service Bâtiment Génie Civil visant à mettre en place un document facilitant la transition des règles parasismiques françaises PS 92 vers leurs homologues Européennes l’Eurocode 8 :
• Assimilation et utilisation des normes française et européenne
• Synthétisation et comparaison générale
• Rédaction de fiches méthodologiques sur des points pratiques utiles et applicables au quotidien par les contrôleurs techniques de l’Apave
• Missions de contrôles techniques (solidité, étanchéité, sécurité incendie, accessibilité des personnes handicapées

• Choix des différents éléments composant l’immeuble (poutres, poteaux, murs…)
• Calcul de la fréquence de résonance et des harmoniques
• Dimensionnement fait en considérant un modèle quasi-statique, élastique puis inélastique
• Analyse des résultats et validation du modèle

• Design pour l’état limite ultime et l’état limite de service
• Choix des poutres utilisées
• Dimensionnement des renforcements transversaux et des connexions de cisaillement
• Analyse des résultats et validation du modèle

Stage Assistant Ingénieur d’une durée de 2 mois au service industrialisation visant à créer une défauthèque sur les soudures des pare-chocs arrière de la Renault Mégane :
• Appropriation de la Norme Soudure Renault et du processus de mise en forme des poutres comportant des défauts types
• Analyse des différents défauts
• Modifications des tolérances sur les critères d’acceptation et de retouche des soudures
• Formation des opérateurs aux nouveaux critères

Projet industriel d’une durée de 5 mois visant à étudier le comportement d’un outil servant à la fabrication du verre. Problème traité par les éléments finis grâce au logiciel Abaqus :
• Définition des conditions en températures appliquées au système et des propriétés du matériau utilisé
• Etude thermique puis thermomécanique
• Analyse et validation des résultats obtenus sur la répartition des contraintes