Steven Tanguy
Chef de Projet, FM Logistic FRANCE
162 contacts• Garantir le déroulement et le résultat d'un projet.
• Respecter les engagements pris en terme de coût.
• Satisfaire le client.
2008 - 2010• Support à la définition du process Unit Picking.
• Participation à l’innovation & aux Best Practices avec focus ROI.
• Analyse et amélioration du process d’un client existant.
• Support aux Etudes Commerciales Groupe (définition des process et calcul des temps standards).
• Participation à la définition des temps standards de référence Groupe.
• Outil de cotation d’études commerciales groupe unifié ainsi qu’un outil de cotation simplifié.
• Outil de modélisation des démarrages dossiers via P&L, de l’impact des inflations, indexations et impact des délais de paiement.
• Formation des Chargés d’Etudes avec mise en place d’un module de formation.
• Capitalisation et vulgarisation des « best practises » (ROI, Analyse dossier existant, ..)
VIE - Chef de projet d'Etude Commerciale Europe Centrale basé en Pologne, FM Logistic Europe Central
2006 - 2008• Analyse et compréhension des besoins et attentes client.
• Diagnostic et validation des périmètres à couvrir.
• Conceptions techniques et innovantes de solutions, définition et dimensionnement des ressources nécessaires.
• Modélisation financière (compte d'exploitation, budget, tarifs, Open book).
• Support Technique lors des négociations clients.
• Participation à des rédactions contractuelles.
2003 - 2003• Conception, développement et mise en place d’applications informatiques d’analyses statistiques – Access
=> Simplification, anticipation et amélioration des évaluations de la population ainsi que du suivi des actions du service le tout pour un meilleur contrôle du flux informationnel.
2003 - 2003• Audit et analyse des flux physiques et informationnels par les contraintes.
• Conception & développement d’une application de calcul de charge de travail en temps réel.
• Conception & développement d’une application d’analyse du C.A. en temps réel.
=> Quantification, qualification et optimisation avec précision de l’affectation du personnel de production sur le moyen terme (1 an) grâce au calcul automatique de la charge de travail. Diagnostic global permettant l’équilibre des flux. Identification des postes goulots. Mise en place d’un système de feed-back. Mise à disposition d’outils d’analyses.
2002 - 2002• Sécurisation d’un Equipement de stockage provisoire
• Analyse et Mise en place d’une Méthode 5S accélérée.
=> Mise en place d’un système de limitation de couple et d’un système de management participatif.
1999 - 2001• Amélioration et informatisation des données techniques et des scénarios commerciaux - Projet 2 ans.
=> Informatisation et diminution du temps de saisies des commandes, , obtention automatique d’une nomenclature, calcul automatique du coût de revient, Gestion des stocks en temps réel, Capitalisation des connaissances, Edition automatique des fiches de fabrication évolutive,…
