STOCK Cédric
Ingénieur chef de projet client, Dynasys
Actuellement en poste chez un des leaders sur le marché des logiciels d'aide à la décision dans le domaine de la "supply chain", j'utilise avec enthousiasme mes compétences en "chaine logistique" pour mener à bien de nombreux projets d'intégration.
Au cours de ces différents projets, j'ai pu compléter et parfaire mes connaissances en gestion de projets tout en apportant ma rigueur et mon dynamisme aux différents clients que j'ai pu accompagner.
La multiplicité des projets et des secteurs d'activités rencontrés me fournit une couverture fonctionnelle riche et variée me donnant une bonne vision du monde de la supply chain actuel.
35 contactsGestion de projet :(Planning, facturation, réunion d'avancement et de suivi du projet…)
L'Analyse organisationnelle et fonctionnelle du projet.
Modélisation et paramétrage dans l'outil n.SKEP.
Intégration et suivi de l'outil chez le client.
Formation éventuelle des utilisateurs ou super utilisateurs.
Rédaction de toute la documentation associée au projet.
Transmission des compétences sur le projet au Customer support
Conseil & Formation dans le domaine de la supply chain :
Actions de Conseil et de formation auprès des clients durant les différentes phases du projet sur les domaines de la supply chain (Prévision de vente, DRP, PDP, PIC...)
Réalisations :
Projet Demande Planning (Clients: BAXTER, CFA-BUT, DACEM, MARTELL)
Projet Distribution planning (Clients: IPSEN)
Projet Procurement planning (Clients: CFA-BUT, DACEM, MARTELL)
Projet Production planning (Clients: IPSEN, MARTELL)
Projet S&OP (Clients: MARTELL, MAYOLY)
2003 - 2004Responsable approvisionnement/copacking et gestion des stocks pour le secteur « Briquets & Rasoirs » pour les filiales France, Belgique, Pays-Bas, Allemagne, Irlande et Grande-Bretagne.
Travail en collaboration avec les services connexes de ces filiales : prévisions de ventes, marketing et service commercial, service transport, administration des ventes.
2002 - 2002Utilisation de la démarche Progrès continu (TPM, 5S, Méthode d’observation …) pour l’identification des dysfonctionnements et la mise en place d’indicateurs de production lors de projets d’amélioration de productivité.
Exemple de projet réalisé :
« Amélioration de la productivité du service conditionnement » chez EUREMO (Erstein, 67)
2001 - 2001Projet d'amélioration du taux de service client.
Développement et mise en place d'un outil de pilotage de la production des ateliers.(Outil d'aide à la décision PDP sur les concepts MRP 2)