Stocker Guy
Lean manufacturing, Performance industrielle, Formation Action
Les mots clefs qui me caractérisent sont l'écoute, l'ouverture, l'exigence, la curiosité, la convivialité, et le partage.
J’ai managé pendant 20 ans des équipes opérationnelles et ensemble nous avons transformés des ateliers, des usines, des lignes de productions.
Depuis une douzaine d'années j’accompagne les lignes managériales des usines vers plus de réactivité, de performances, vers l’excellence opérationnelle.
Manager efficacement c’est s’organiser pour prévoir, suivre, anticiper, encourager, déléguer, chasser les gaspillages, entrainer, innover, motiver….
Aujourd'hui je propose tous ces thèmes, essentiels pour un manager, sous forme d'entrainements spécifiques:
- découverte ou renforcement par des animations ludiques et professionnelles,
- Mise en place pragmatique sur le terrain. Accompagnement des stagiaires.
84 contacts2000 - 2011Depuis 2009 Consultant indépendant
2000-2009 chef de projet senior PMGI
- Formation-Action
- Management Opérationnel,
- Amélioration continue
=> EXPERIENCES PERFORMANCES INDUSTRIELLES
=> Projets d'amélioration de performance industrielle et accompagnement de la totalité de la ligne managériale des usines.
• Augmentation de TRS,
• Réduction de délais, baisse des Stocks...
• Management performant et réactif
=> Construction, animation, de modules de formation sur les thèmes :
• Du Lean Manufacturing
o SPC,TPM, Résolution de problème, Smed, 5S, Amélioration continue...
• Du Management
o Motivation, Animation de réunion, Organisations efficientes, Communication du manager
=> REFERENCES
Diagnostica Stago, SDHF, Amcor, Krupp Mavilor,
Michelin, Fima, Cross site, Algeco, Baccarat,
Trémois, Arkema, PEM, Gastronome,
Arthur Bonnet, Connaissance Network,
For mission, Greta Loire Morvan, Arkos, Orsys, Afpia Sud Est, GFS .
Responsable maintenance, fabrication, qualité, production, usine, Responsable opérationnel en production
1980 - 1999MANAGEMENT D’EQUIPES OPERATIONNELLE
• Gestion de projet
• AMDEC, SPC, TPM, Smed, 5S,
• Réduction du nombre de niveaux hiérarchiques,
• Tension des flux, Kanban
=> REFERENCES :
* Flonic, Câbles Vector, Châteauroux Fonderies (Groupe Schlumberger)
* Doret (Groupe Avery Denison)
* Fogautolub (Groupe Siebe)
* Tricoflex
=> RESULTATS OBTENUS :
• Augmentation du CA en limitant l’investissement
• Réduction des charges d’exploitation
• Diminution du besoin en fond de roulement