Sylvain AMIOT
Responsable de production, Imprimerie Gresset
Je travaille dans les arts graphiques depuis 14 années. Au cours de celles-ci, j’ai occupé 6 postes différents dans 3 entreprises spécialisées dans le cartonnage, la fabrication de livres couleurs ou monochrome, et, intégrant l’ensemble de la chaîne graphique (PAO, impression, façonnage).
Mes différentes expériences professionnelles, me permettent aujourd’hui de posséder des connaissances de l’outil de production propre à ce domaine d’activité (rotatives, finition, …), mais aussi, de savoir tenir un planning en conciliant optimisation de la production et respect des délais. De plus, j’ai exercé, à plusieurs reprises des fonctions d’encadrement d’ateliers comptant jusqu’à 60 personnes.
Mon vécu du terrain, la bienveillance de mes responsables hiérarchiques et plusieurs formations spécifiques ont bien évidement contribués grandement à façonner mon style de management basé sur la communication et la participation de mes subordonnées.
En collaborant avec le cabinet d’audit Celerant chez Brodard & Taupin à la mise en place d’un système de pilotage intitulé "Management Control and Reporting System", j’ai également pu installer des indicateurs de production (TRS, reporting) et mesurer combien ils sont importants pour connaître l’efficacité d’un process.
Par ailleurs, j’ai déjà utilisé certains outils propres à l’amélioration continue comme les méthodes des 5M, 5S ou l’animation de groupes de travail pour pouvoir résoudre un problème donné ou améliorer l’organisation.
Je sais aussi gérer des projets significatifs, comme ceux menés lors de mon passage chez Mame Imprimeurs, à savoir, la mise en place d’un logiciel d’ordonnancement et le dessin du plan de masse d’une nouvelle usine.
Mon parcours démontre ma polyvalence, mes facultés d’adaptation et d’organisation, mon intérêt pour l’informatique et mes capacités à avoir des relations transversales et verticales au sein d’une structure.
2010 - 2011Encadrement de 60 personnes répartis 3 services.
- définition et animation de groupes de travail en vue d'améliorer l'organisation
- instauration de rituels de communication (remontée des dysfonctionnements, des problèmes qualité, ...)
- poursuite des chantiers 5S
- gestion administrative de l'atelier (feuilles d'équipes, congés, ...)
- supervision du planning d'un service
2006 - 2010Missions principales :
- paramétrage et mise en place d'un logiciel d'ordonnancement pour le suivi de toutes les étapes du process
- dessin du plan de masse de la nouvelle usine (optimisation des flux de production par rapport au site actuel, implantation des machines, dimensionnement des stocks) et choix de nouveaux équipements
Missions annexes :
- réalisation d'audits (méthode des 5M) dans différents services
- calcul de la gâche matière aux différents stades de la production et propositions visant à la diminuer
- gestion du de matières premières
- création d'une base de données Access pour le suivi mensuel des performances de chaque machine
Remplacements :
- responsable d'atelier finition (1 mois)
- fabricant (4 mois)
2004 - 2006Encadrement de 55 personnes dont 2 contremaîtres et 3 chefs d'équipes.
Production :
- rédaction quotidienne du planning de fabrication
- suivi des essais de matières premières
Personnel :
- organisation hebdomadaire des effectifs en fonction des besoins
- définition des moyens humains et de la polyvalence
Maintenance :
- suivi des demandes d'interventions et de la maintenance de premier niveau
Principales réalisations :
- mise en place de procédures sécurité, qualité et fabrication
- développement du reporting de production sous Access
2001 - 2004Encadrement de 81 personnes dont 4 contremaîtres et 3 chefs d'équipes.
2000 - 2000- rédaction quotidienne du planning de fabrication pour différents équipements
- communication directe avec les clients (prises de commande, délais de livraison)
- évaluation de la charge de travail et du nombre d'équipes pour l'assurer
Principale réalisation : amélioration de la base de données Access servant à établir le planning