Sylvain Descoins
Chargé de projet équipements SAV, Rolex
Esprit d'analyse et de synthèse, décidé et adhérent à toutes formes d'innovations et de défis, je mets à votre disposition mon expérience et mes compétences.
2011 - 2012- Plan d'expériences
- Analyse de la valeur
2009 - 2009Etude et création de maquettes 3D sous CATIA V5 pour l’aménagement intérieur d’avions de luxe (client : Jet Aviation)
2006 - 2009- Elaboration de dossiers de fabrication couvrant les différents métiers impliqués (usinage, assemblage, terminaison)
- Prise en compte des besoins esthétiques et fonctionnels des produits ainsi que des contraintes techniques des différents acteurs: production, qualité, contrôle, programmation.
- Réalisation de tests d’homologation, amélioration du produit et consolidation des dossiers.
- Lancement de présérie, mise au point et optimisation des procédés de fabrication.
- Montée en puissance de la production et création de stocks pour la libération commerciale.
- Gestion des demandes de modifications des produits existants, amélioration du produit ou des moyens de production
- Réflexion concernant la cotation ISO sur les plans de bureau d’étude et méthodes.
- Définition des capabilités machines (démarche « 6 sigma »)
- Revue de conception afin de vérifier et valider la capacité à satisfaire aux exigences de la qualité.
2003 - 2005CERN (Organisation Européen pour la Recherche Nucléaire) à Genève, bureau d'études (projet ATLAS)
* Conception d'outillages spéciaux destinés à l’assemblage de l’expérience ATLAS (Big Wheels)
* Calculs de vérification de la tenue mécanique des outillages de levage
* Gestion d’une équipe (4 pakistanais, 1 polonais, 1 russe) pour la réalisation du dossier de fabrication
* Rédaction de spécifications techniques des outillages et de scénarios d’assemblage de l’expérience dans la caverne (Intégration)
* Réalisation de plans d'implantations des outillages et supervision des équipes de techniciens pour l'assemblage des big wheels (4 Pakistanais, 3 Israéliens)
2002 - 2003ROLEX à Genève, bureau des méthodes, industrialisation bracelets.
* Optimisation de la productivité et formalisation du savoir-faire (Pro-Engineer, Word, SAP...)
* Utilisation de la méthode « kanban » pour la gestion de la production : création des gammes et gestion du flux de production à l’aide de SAP.
* Organisation de la production en « just-in-time » sous forme de cellules en « U », afin d’optimiser les procédés de fabrication avant de basculer en production en série.
* Définition des capabilités machines (démarche « 6 sigma »)
Réalisation de tests d’homologation du produit.
* Gestion de projets procédés, définition des objectifs pour la mise en production des nouveaux produits.
* Suivi qualité pendant la phase d’industrialisation du produit.
* Revue de conception afin de vérifier et valider la capacité à satisfaire aux exigences de la qualité.
1998 - 2002CERN à Genève, bureau d'études aimants supraconducteurs.
* Conception d’aimants supraconducteurs (prototype et présérie), calcul de structures, étude mécanique des matériaux à température cryogénique (-271°C) et sous contraintes.
* Etudes d'outillages destinés à contrôler et à mesurer la géométrie des aimants pendant la production en série, ainsi que d'outillages destinés à faire des mesures magnétiques.
* Suivi de fabrication et études d’implantations d’outillages hydropneumatiques et de machines spéciales pour la fabrication en série et le contrôle des aimants.
* Lancement d’appels d’offres pour la fabrication des outillages.