Sylvain M.

-chiffre d'affaires approchant les 20M€
-Déclinaison de la stratégie d’achat vers les fournisseurs
-Consultation de sociétés dans le cadre de la veille fournisseurs (mapping)
-Leader sur les activités d’audit et d’évaluation fournisseurs (TDCA, GRAMS)
-Responsable du management des appels d’offres, du dépouillement des offres et de la contractualisation
-Interface contractuelle avec le sous-traitant
-Animation des revues techniques et commerciales

-Harmoniser le processus "sélection et approbation des fournisseurs" au niveau transnational (AP2131).
-Participer à la sélection des Fournisseurs.
-Réaliser des audits fournisseurs.
-Analyser les documents suite à réponse à appel d'offres.
-Suivre les Fournisseurs selon les exigences Airbus.
-Réaliser des évaluations, audits et visites Fournisseurs.
-Rédiger un document d’interface « DOID » définissant l’organisation du BE de la nouvelle filiale EADS (AP1020,...) vis à vis d’Airbus (exigences PART 21J, DOA) et répondant aux exigences de l’EASA.
-Participer au carve out de la nouvelle filiale
-Identifier des processus et procédures à transférer d’Airbus à la nouvelle filiale pour la partie qualité, technique et de navigabilité (plus de 500 documents).
-Accompagner le transfert d’activités d'Airbus vers la nouvelle entité.

-Prospection dans l’objectif de trouver de nouveaux marchés
-Rédaction de propositions techniques, qualité et financières et présentation
-Capitalisation du savoir-faire
-Réalisation d’entretiens techniques
-Participation au pôle sourcing
-2 projets menés pour ALTRAN : l’un pour Astrium (voir ci-dessous) ; l’autre pour Airbus (voir ci-dessus)

Projet mené au sein d'Astrium :
-Développer un nouveau logiciel SPRINT permettant de centraliser toutes les données générées par différents départements et projets (2 plate-formes et plusieurs satellites)
-Leader dans le déploiement du processus
-Rédiger des procédures associées
-Former et sensibiliser les architectes thermiques, électriques, mécaniques et software

-Certification de 3 processus liés à la sécurité des personnes et des biens
-Elaboration d’espaces documentaires partagés
-Formation du personnel au Système Management de la Qualité (40 personnes)

-Mise en place du référentiel sur des produits de haute précision (F1,…)
-Déploiement de l’outil SPC « Statistical Process Control » sur un centre d’usinage 5 axes
-Formation du personnel à l’outil MSP « Maîtrise Statistique des Procédés » (15 personnes)
-Réalisation d’audits qualité (zones et produits)

-Mise en place d’indicateurs (non-conformités, action corrective et préventive,…)
-Traitement des fiches de non-conformités, des actions correctives et préventives
-Création d’outillages de contrôle
-Contrôle réception
-Contrôle de pièces par échantillon avant livraison (3D, dimensionnel, Contrôle Non Destructif)
-Inspection fournisseur