Pour favoriser la performance industrielle, j'associe à des compétences techniques un management respectueux de l'Humain qui soit à la fois source de motivation et de bien être.
Mes compétences :
Compétences Techniques
Entreprises
Famar
- Chef projet ingenierie process et packaging
Paris2010 - maintenantManager des projets d'investissements de l'expression du besoin jusqu'au transfert à l'exploitant
¤ Management d'un transfert de 7 lignes de conditionnement en 1 an avec optimisation des flux, des surfaces utiles par l'intégration des concepts JIT : 800 k€ de budget réduits à 330 k€, 8 semaines d'arrêts par ligne réduit à 3 semaines
- Animation d'équipes projet plurisciplinaires
- Rédaction cahiers des charges fonctionnels pour application DQ, IQ, OQ, PQ
- Gestion des budgets et planning projets de l'etude à la mise en production
- Consultation fournisseurs, choix + négociations techniques et financières
Famar (ex J&J, ex Pfizer)
- Responsable support technique
2000 - 2010Manager la maintenance d'une UP de formes liquides du stockage des matières premières au conditionnement des produits finis
¤ Management d'une équipe de 12 techniciens assurant la maintenance quotidienne préventive, corrective et curative des installations de stockage matières premières, de pesée, de fabrication des semi ouvrés et de conditionnement des produits finis
¤ Définition de la politique de maintenance, optimisation des budgets par réductions graduelles et annuelles de 5% (400 k€/an)
¤ Etablissement des plannings de maintenance préventive annuelle en collaboration avec la supply chain de :
- 1 atelier de stockage matières premières (12 cuves : 240.000 litres)
- 1 magasin de stockage automatisé de matières premières : 1500 palettes
- 12 lignes de fabrication de 1.500 à 10.000 litres
- 7 lignes de conditionnement (cadence jusqu'à 220 flacons/mn)
- 1 palettiseur centralisé de 4 robots desservant 5 lignes de conditionnement
¤ Representant du client final (producteur) auprès du service ingénierie pour les prjets d'investissements (3 à 4 M€/an)
¤ Pilotage de l'atelier de production en support des managers de production avec mise en oeuvre des concepts LEAN, TPM, RFT, 5S, 0 accident
- suivi des TRS des lignes de conditionnement
- support au transfert des compétences techniques au personnel de production
Parke Davis
- Responsable projet production
1996 - 2000Manager des projets d'industrialisation de process de fabrication liquides et pateux automatisés et informatisés
¤ Animation d'équipes projets pluridisciplinaires
¤ Gestion des budgets et plannings projets de l'étude à la mise en production
¤ Rédaction des cahiers des charges fonctionnels pour application DQ, IQ, OQ, PQ
¤ Suivi de la rédaction et consolidation des cahiers des charges techniques, négociations commerciales, choix des prestataires de service
¤ Suivi des études de détails, réceptions FAT, installations sur sites SAT, réunions de chantiers, qualification, validation
- investissements de 6 M€ dans des installations de pommades et dentifrices (batchs de 10.000, 3.000 et 2.500 litres), de sirops et suspensions (lots de 10.000 et 2.500 litres), bains de bouche en continu, sirop de sucre en continu, tank farm
Parke Davis
- Responsable qualification automatismes
1995 - 1996Qualifier les automatismes des process de fabrication d'une nouvelle usine
¤ Rédaction et application des plans de qualification en 12 mois de 18 lignes de fabrication de formes liquides, pateuses et de 6 salles de pesées
Parke Davis
- Gestionnaire de maintenance préventive
1990 - 1993Définir et gérer une politique de maintenance préventive du parc industriel
¤ Etablissement du plan de maintenance préventive : 1.5 M€
SEITA
- Automaticien
Paris1983 - 1990Concevoir et demarrer les chaines automatisées de production de cigarettes
¤ Conception des automatismes des usines de Nantes (3M€) et Lille (6 M€)
