Tarik Saoudi
Consultant SAP, Atos Origin – Lyon
Actuellement employé en tant que consultant SAP sur le module PP (Production Planning), j'interviens sur un projet d'intégration de l'ERP SAP (projet build) dans le secteur industriel (fabrication à la commande).
Suite à ma spécialisation en logistique / Supply Chain Management au cours de mes études d'ingénieries, j'ai réussi à intégrer un certain nombre de concepts fondamentaux de ce corps de métier. De ce fait je compte orienter ma carrière dans le domaine de la logistique et la gestion industrielle.
83 contacts2010 - 2011Client Carrier Groupe UTC – Projet d’intégration du système d’information SAP
Usine de production en Make-To-Order – 400 salariés
Phase complète d’avant-vente et modélisation d’une maquette SAP pour démonstration de flux SAP,
Conception générale sur modules PP-WM avec animation d’ateliers fonctionnels et d’intégration, Optimisation des flux logistiques entre les différents modules,
Conception détaillée sur modules PP-WM (paramétrage,spécifications fonctionnelles, tests d'intégration...)
Assistance aux Key-users sur la de reprise de données, la préparation aux formations et la recette,
Démarrage du système d’information en janvier 2012.
2009 - 2010Client Monier France – Projet d’intégration du système d’information SAP
8 usines de production en Make-To-Stock – 200 salariés par usine
Ateliers de conception et de réalisation du flux de production,
Tests unitaires des développements PP et participation aux tests d’intégration,
Pilotage des ateliers de reprise de données sur module PP,
Formation utilisateurs sur SAP sur les modules de production et logistique,
Démarrage SAP du projet Monier avec support aux sites pour la partie production.
2009 - 2009Fabrication de tuiles en béton et terre cuite
8 usines de production en Make-To-Stock – 200 salariés par usine
Stage de fin d’études en Supply Chain, gestion des prévisions et de la planification des besoins,
Rôle de Key-user pour le déploiement et l’intégration SAP (module Production Planning),
Réalisation de toute la reprise de données production, des tests d’intégration et de la recette,
Aide à la formation des planificateurs, prévisionnistes et responsables de production.
2008 - 2009Fabrication d’équipements électriques
Usine de production en Engineer-To-Order – 80 salariés
Projet industriel en entreprise,
Optimisation des processus de fabrication atelier sur rampes de véhicules utilitaires,
Simulation de flux pour limiter le temps de livraison des commandes clients,
Gestion de l’entrepôt et optimisation des stocks (Make To Order).
2008 - 2008Projet technique école entreprise,
Conception d’un banc d’essai pour Common rail, prototype testé dans une soufflerie puis soumis au bureau d’étude DELPHI.
