Thierry BOEUF

Ingénieur Chiffrage pour des interventions de maintenance dans les centrales électriques - Budget: de plusieurs K€ à plusieurs M€.

Responsable du service Qualité/HSE/Business Performance Improvement/ Retour d'Expérience du département Field Service (1000 personnes) en charge de la maintenance des turbo alternateurs et autres équipements des centrales électriques.

2001-2008: Consultant chez ALTRAN :
Consultant senior en Qualité:
- SMQ
- Projet d'amélioration continue (6 Sigma)
- Qualité projet
- Qualité Achats

Animateur d’un pôle de compétences Performance Industrielle et participant du pôle de compéten-ces Global Sourcing au sein d’ALTRAN : gérer la capitalisation des compétences, dispenser des formations, développer les offres.

Expeditor chez Technip (Sept 07 - Fev 08): Suivi et relance de fournisseurs sur des commandes des projets RAS GAS 3 et AKG2 au Qatar
- Suivi de 25 commandes soit 26 fournisseurs internationaux (Italie, Japon, USA, Danemark, Pays Bas, Grande Bretagne, France) dans le domaine de l’instrumentation et chaudières.


Supplier Quality Engineer chez GENERAL ELECTRIC (juin 05 - sept 07): Piloter l’évaluation, la qualification et le suivi de fournisseurs internationaux (US, Pays Bas, Hongrie) dans le domaine des procédés spéciaux (électroérosion, électrochimie …).
Mise en place et suivi de projets 6 sigma.

Chef projet Sourcing chez RENAULT (mai 2005): Piloter l’évaluation de fournisseurs au Pakistan pour le projet RENAULT LOGAN.

Ingénieur Qualité projet automobile chez GRUPO ANTOLIN (mars/avr. 05): pilotage d’un pro-jet d’élaboration d’un dossier qualité (CMQ) en réponse à appel d’offres. Mise à jour d’un dossier APQP.

Chef projet Amélioration Continue chez VALEO France AUTO (juin 04 à mars 05): Piloter le projet de déploiement d’une démarche de maîtrise des processus sur 2 lignes d’usinage pilotes et de fiabilisation des moyens de contrôle en utilisant la méthode 6 sigma. Formation des opérateurs et cadres à la démarche de maîtrise des processus.

Consultant en système qualité ISO 13485 (Dispositifs médicaux) (sept. 03 à avr. 04): mise en place d’un système qualité basé sur les exigences de la Directive 93/42CE, de l’ISO 13485 et des GMP de la FDA pour DBV TECHNOLOGIES.

Formateur en Gestion de projet et Assurance produit Spatial pour CYBERNETIX (sept 03)

Consultant en système qualité ISO 9001 V2000 : mise en place d’un système qualité conforme à l’ISO 9001 V2000 et suivi d’un audit blanc pour SPS (mars 03).

Responsable Qualité projets spatiaux en phase développement / production chez SODERN (avr 01 à sept 02). et la SNECMA (sept 02 à nov. 02) : définition des plan qualité, suivi de la gestion de configuration, préparation et suivi des revues, suivi qualité fournisseur.

Ingénieur Qualité chez CBA, équipementier aéronautique :
Définition et mise en place du Système Qualité conforme aux référentiels EN 9100 et ISO 9002.
Obtention de la certification ISO 9002 en juillet 2000.

1998: Ingénieur Qualité à l’UTAC.
Mise en conformité du système qualité du service certification selon la norme EN 45012 édition 1998.

1998: Ingénieur Qualité chez FAURECIA
Mise en place du Système de Management Environnemental conforme à la norme ISO 14001.
Mise en conformité d’un site industriel par rapport aux référentiels ISO 9001 94, EAQF et QS9000, dans les domaines : Qualité (SPC), Logistique, Sécurité.

Mener à bien les activités de Responsable de Production d’un atelier de conditionnement.

Objectif(s) :
- Respect des délais pour la livraison des produits


Réalisation(s) :
- Management d’équipes : encadrement de 3 équipes de 15 personnes travaillant en 3x8h
- Mise en place et suivi de la gestion de production : mise en place d’un planning de fabrication afin de respecter les délais de 15 jours - calcul et contrôle des coûts de fabrication en fonction du processus de fabrication
- Suivi de la gestion de stocks. : mis en place d’une gestion de stock de 200 références tout en respectant des soucis de gestion financière (échéance -trésorerie).
- Suivi des achats et des approvisionnements : gestion du budget d'achats- négociations avec les fournisseurs – suivi des commandes.
- Réorganisation d’un atelier : réorganisation de l'atelier de conditionnement en ligne afin d'optimiser les flux - mise en place d’une gestion d'aire de stockage.
- Mise en place d’un atelier d’imprimerie (atelier graphique + presse OFFSET).


Environnement(s) technique(s)
- Fournisseur Grande Distribution
- Produits : blisters, coques thermoformées
- Process : thermoformage, thermo scellage, presse offset