Thierry Marchand

Au sein d'une société né du partenariat entre SITA et PAPREC pour valoriser le PET en produisant une matière première recyclée haut de gamme utilisable au contact alimentaire (validé par l'AFSSA).
Novatrice car intégrant la partie production paillettes PET et purification (cristallisation et polycondensation) en rPET sur un site multimodale à très faible empreinte environnementale.

Préparer et mettre en place un système de management de la qualité sous forme d'une prise en compte du fonctionnement, de la conduite de sa mise en place au niveau de sa structure et de l'optimisation de son organisation.
Gestion des audits en anglais de suivi d'avancement avec les deux principaux clients mineralier européens.
L'objectif ultime était de poursuivre vers une démarche de management intégré QHSE sur ce site.

Gestion équipe de production pour le Pre-press, l'impression offset et le façonnage (pliage, encartage, découpe/rainage collage assemblage main ) effectif 40p en 2 et 3 x 8
Piloter l'amélioration continue du Site (animation de réunion, formation, audit..)
Encadrer les différentes étapes de la production en terme de qualité quantité et respect des délais
Etablir les modes opératoires des nouvelles productions après mise au point pour obtenir les produits demandés par les clients en autonomie complète.
Gerer les opérations de sous traitance façonnages particuliers tel que vernis sélectif, pelliculage, dorure à chaud, dos carré collé ou cousu et livre disque.

Optimiser les processus de fabrication, Monter les dossiers d’investissements
Maîtriser la qualité de la chaîne graphique (bons à tirer lors des tirages en présence du représentant des artistes et des magors pour garantir le respect de leur charte graphique et le rendu final souhaité du produit selon leurs attentes).
Assurer le suivi technique des clients européens et de la sous traitance

Optimiser les méthodes et les couts de retraitement (valorisation papiers, gestion solvants, encres, et eaux de lavage)
Organiser des livraisons en flux tendus France et Europe

Mettre en place et gestion du système d’Assurance Qualité ISO 9002
Assurer la maîtrise qualité/ prix de la chaîne graphique.
Organiser la gestion service contrôle qualité produits finis.
Production en flux tendu en délai standard livraison 48 à 72h à réception commande (350 réf./semaine, soit près de 1 000 000 de produits en livraison)
Gestion des réclamations et litiges directement ou avec l'aide de pilotes
Assurer de la bonne exécution en qualité et délai de ces actions correctives.
Conduite de projet : optimisation du parc machines en terme d'efficience, veille technologique; membre du CHSCT avec comme mission particuliers la sécurité et l'environnement.
Gestion du développement et mise au point du logiciel spécifique gestion production.

Management de la qualité de la centrale d'achat avec mise en place d'un service qualité puis du système jusqu'à l'obtention de la certification ISO 9001 du site.
Interlocuteur technique des services Achat, Gestion commercial et SAV client.
Auditeur fournisseurs et sous traitants
Participation validation cahier des charges et gestion AQF tout secteurs (Produits entretien, hygiène beauté, textile et cadeaux)
Travail Amélioration continue : Projet principal réduction du taux erreur préparation commande après mise en place de son automatisation : paramétrage, optimisation dans le choix emplacement picking après étude rejet du contrôle pondéral des colis et traitement des réclamations clients.

Travail de développement de nouvelles synthèses organiques en laboratoire pour répondre aux modifications ou nouvelles demandes client
Réaliser analyses de contrôle (Chromatigraphie gazeuse, liquide et analyse thermique)
Validation l'opérationnalité du mode opératoire en unité pilote avant mise en production définitive.
Pour fourniture résine phénolique pour l'automobile (domaine de la friction), l'aéronautique (panneau absorption thermique) et la fonderie (réalisation pièces creuses avec noyau de sable)