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Thierry MARCHAND

PARIS

En résumé

Mon objectif principal est l'amélioration continue de la gestion de la Qualité de votre production afin d’obtenir la satisfaction du client au meilleur coût
Fort de mes expériences de suivi et de traitement de la problématique Qualité de la production dans différentes PME et unités de grands groupes du domaine de l’aéronautique.
Je suis a même de m'adapter parfaitement et rapidement à tout autres secteurs d’activités.
Maitrise des outils qualité (8D, 5W, QQOQCP, QRQC, PDCA ….) et d’amélioration de l’organisation (5S, Kaisen, Kanban, JIT, MRP, AMDEC ….)
Informatique : pack Office, Horoquartz, Navision et les principaux ERP tel que SAP , MOVEX (associé à nSKEP), M3, Tomiris, GETIS

Mes compétences :
AMDEC
Recyclage
Façonnage
Bonnes Pratiques de Fabrication
Imprimerie
Amélioration continue
Conduite de reunion 8D
QRQC
DMAIC
Gestion de stock picking
Misecen place et Certification ISO

Entreprises

  • Safran Electronics & Defense - Technicien assurance Qualite Produit

    PARIS 2016 - 2017 Etre le Garant de la Qualité des livrables de son périmètre, Promouvoir et Animer la démarche d’amélioration continue.
    Traiter les retours 0H (production interne et externalisée) du portefeuille Clients avec CONDUITE des réunions 8D
    Travailler avec l’assurance qualité fournisseurs pour la actions concernant de la sous traitance ou des fournitures externes
    Etudier les facteurs Humains au travers d’un DMAIC projet pilote avant de l’extension au niveau du Group
  • Safran Landing Systems (SNECMA) - Technicien Assurance Qualite

    2015 - 2016 Gérer et Optimiser la Qualité au sein de la production particulièrement exigeante des moteurs fusées et satellites
    Traiter les déclarations d’anomalies ouvertes en production selon leurs criticités jusqu’à leurs clôtures après caractérisations :
    celles avec CAUSES RACINES connues et couvertes par antériorité
    les autres nécessitant l’ouverture de 8D (collaboration spécialiste technique et méthode) suivi est assuré en QRQC niveau 2
    Réaliser les enquêtes ( 5 Why ) et AUDITS PRODUITS/SYSTEME , Suivre les actions qui en découlent jusqu’à leurs clôtures.
    Gérer les indicateurs Qualité et ANIMER le point journalier QRQC niveau 1
    Valider les étapes des DVI en cours dans le respect des exigences de la Qualité Programme
  • Zodiac Aerosafety System - Leader

    2013 - 2014 Manager la production de la ligne d’assemblage des kits de réservoir et de l’interface avec les clients internes
    Suivre au jour le jour les indicateurs de production et identifier les sources de dérive
    Assurer le traitement des actions identifiées et remontées lors des QRQC
    Conduire les chantiers d’amélioration continue
  • GYPASS - Responsable Qualité

    2013 - 2013 Mettre en place un système qualité dans le but d’obtenir une certification anti-effraction par le CNPP
    Collecter les informations sur organisation pour retranscription dans les procédures et mode opératoires
    Identifier les points de faiblesse de maîtrise Qualité à l’aide des outils qualité (5S, KAIZEN, 5 Why et 8D) et Suivre la mise en place des solutions pour y palier
  • THORN EUROPHANE - Superviseur Production

    Villepinte 2012 - 2013 Après une intégration rapide dans une organisation établie en s'appropriant les bonnes pratiques et la connaissance des produits
    J'ai assurer la management d'une équipe de l'atelier peinture
    Piloter les prestataires internes et externes pour garantir la continuité du flux de production grâce aux outils de modélisation de SAP et lisser les variations de charge/capacité hebdomadaire
    Tenir à jour les besoins de personnels et gérer les polyvalences inter-atelier
    Assurer l'animation de l'atelier en termes de productivité, de qualité
    Assurer le reporting lors des réunions de DASHBORD de l'usine
    Répondre aux attentes spécifiques de réactivité ou de traitements des dérives
  • HERMES Parfum - Ordonnancement Planning

    Paris 2012 - 2012 Etablir et ajuster les plannings de la production sur la base des prévisionnels de commandes renseignés sur l'ERP en collaboration avec l'équipe supplay chain
    Suivre la disponibilité des éléments de conditionnement et des lots de jus pour optimiser au mieux la planification et la taille les lots de conditionnement
    Lancer et dispatcher les ordres de fabrication pour s'assurer la mise en stocks nécessaire aux expéditions en temps et en heure.
  • France Plastique Recyclage (PAPREC-SITA) - Animateur Assurance qualité

    2009 - 2010 Au sein d'une jeune société née du partenariat entre SITA et PAPREC pour valoriser le recyclage des bouteilles plastiques en produisant une matière première recyclée haut de gamme : le rPET utilisable au contact alimentaire (validé par l'AFSSA).
    S'approprier le fonctionnement de l'activité, et participer à la formalisation son fonctionnement
    Grâce à la mise en place de modes opératoires et procédures nécessaires à l'élaboration d'un système de management de la qualité
    Sensibiliser et former le personnels au mode de fonctionnement en assurance qualité et à la sécurité, avec une attention particulière pour les nouveaux arrivants pour faciliter leurs intégrations
    Participer aux évolutions de ce nouvel outil industriel dans sa phase finale de mise en point
    Gérer les audits en anglais de suivi de notre avancement dans la pérennisation de notre organisation selon les bonne pratique HACCP et garantie de la qualité des matières premières en contact alimentaire
  • Imprimerie Offset Numérique - Responsable Production

    2003 - 2009 Gérer l'équipe de production, Planifier et ordonnancer la production pour coller aux besoins spécifiques du marche de l'édition musical qui implique une très forte réactivité pour assurer les livraisons en flux tendu avec des délais de réalisation très court.
    L'activité comprenant le Prépresse, l'impression offset et le façonnage (pliage, encartage, découpe/rainage collage assemblage manuel ) effectif 50p sous ma responsabilité directe avec l'aide 5 contremaitres assurant une production 24h/24
    Encadrer les différentes étapes de la production en termes de qualité quantité jusqu’à la livraison
    Établir les modes opératoires des nouvelles productions après mise au point pour obtenir les produits selon les critères qualité demandés par les clients.

    Gérer les opérations de sous traitance façonnages particulières tel que vernis sélectif, pelliculage, dorure à chaud, dos carré collé ou cousu et livre disque.
    Maîtriser la qualité de la chaîne graphique (bons à tirer lors des tirages en présence du représentant des artistes et des majors garantissant le respect de leur charte graphique et le rendu final souhaité).
    Piloter l'amélioration continue du Site (animation de réunion information/productivité, formation, audit..)

    Passage au prépresse numérique
    Optimisation du renouvellement du parc de machine à imprimer
    Gestion du développement et de la mise au point du logiciel spécifique gestion production sous AS400.
    Assurer le suivi technique des clients européens lors des phases de développement produits ou suite à une réclamation
    Optimiser les méthodes et les coûts de retraitement des déchets (valorisation papiers, gestion solvants, encres, et eaux de lavage)
    Organiser des livraisons en flux tendus France et Europe pour toujours coller aux attentes des clients au meilleur coût
    Résultats significatif obtenus :
    diminution de 20% du taux de rebut en production et plus de 50% de la facture de traitement des dechets
  • Imprimerie Offset Numérique - Responsable Assurance Qualité

    1996 - 2003 Mettre en place et gestion du système d’Assurance Qualité validé par une certification ISO 9001
    Assurer la maîtrise qualité/ prix de la chaîne graphique.
    Organiser la gestion service contrôle qualité produits finis et du SAV
    Production en flux tendu en délai standard livraison 48 à 72h à réception commande soit plus de 350 réf./semaine qui represente près de 1 000 000 de produits livrés)
    Assurer de la bonne exécution des actions correctives.
    Conduite de projet : optimisation du parc machines en terme d'efficience, veille technologique; membre du CHSCT
  • Cedipac - Responsable Qualité

    1992 - 1996 Management de la qualité de la centrale d'achat
    D'abord par la mise en place d'un service contrôle qualité
    Prise en compte du fonctionnement complet de l'activité avant retranscription sous forme de procédure, mode opératoire et formulaire nécessaire aux enregistrements
    Formation et sensibilisation du personnel à l'assurance qualité
    Réalisation du système documentaire
    Sélection et accompagnement d'un conseiller en mise en place certification ISO
    OBTENTION DE LA CERTIFICATION DU SITE EN 18 MOIS
    Interlocuteur technique des services marketing, Gestion commercial et SAV client.
    Suivi qualité fournisseurs et sous traitants (litiges, cahier des charges, mise en place d'indicateurs, audit …), Gestion des non-conformités, suivi qualitatif des stocks, traitement des réclamations
    Participation validation cahier des charges et gestion AQF sur l'ensemble de la gamme de produits (entretien, hygiène beauté, textile et cadeaux)
    Pour répondre au principal problème identité qui était le taux erreur préparation de commandes
    Initiateur de l'étude et acteur de la décision de mettre en place un système de préparation automatisé des commandes
    Présent a toutes les étapes d'optimisation des paramétrage lors de la phase de montée en charge du système
    cela passe par les choix optimum des emplacements picking, l'étude des rejets du contrôle pondéral des colis et l’exploitation des réclamations clients lié aux erreurs de commandes
    = > RÉDUCTION DU TAUX D'ERREUR DE PREPARATION DE COMMANDE DE 5 % A MOINS DE 1%
  • Borden France - Chimiste

    1988 - 1992 Travailler au développement de nouvelles synthèses organiques en laboratoire pour répondre aux demandes de modifications de la production, aux nouvelles demandes client ou lors d'amélioration de process
    Réaliser les analyses nécessaires au suivi de l’évolution des polymérisations en cours de synthèse ou lors des contrôles finaux (Chromatographie gazeuse, liquide analyse thermique, DSC et granulométrie)
    Validation des modes opératoires en unité pilote avant mise en production définitive.
    Principaux utilisateur de ces résines phénoliques l'automobile (domaine de la friction), l'aéronautique (panneau absorption thermique) et la fonderie (noyau de sable pour réalisation pièces creuses)

Formations

  • CNAM

    Mont Saint Aignan 2011 - 2012 Principes généraux et outils du management transversal en entreprise
  • GRETA

    Elbeuf 2011 - 2011 ANGLAIS

    Développer ses compétences linguistiques professionnelles
  • VAUBAN HUMANIS

    Rouen 2011 - 2012 Cession d'accompagnement repositionnement professionnelle

    Dynamisation des compétences
    Analyse et développement personnel (MBTI)
  • Ecoles Du Groupe CCIV ESCIA

    Pontoise 2009 - 2010 Management Intégré Qualité, sécurité, Environnement

    Master PRO alternance
  • CEGOS

    Paris 1994 - 1995 Système Qualité

    Gestion systeme assurance Qualité
  • AFPA

    Champs Sur Marne 1986 - 1987 BTS Physicien Chimiste

Réseau

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