Thomas Benezeth

Je viens de finir mes études aux Arts & Métiers ParisTech (ENSAM) par un projet d’expertise dans le Lean Manufacturing : embauché chez GEOLEAN (installateur de Lean), j'ai mené un projet d’amélioration continue chez un de leurs clients, un grand constructeur aéronautique Français. J'ai mis en place des routines de communication, formé le client aux outils et attitudes du Lean, partagé les pénibilités avec le terrain, construis la réglette (contraintes techniques du process) et de l'équilibrage. En parallèle de mes actions chez le client, j'ai été formé en continue aux outils du Lean, à la communication et à la gestion du travail

Dans mon parcours professionnel, j’ai déjà effectué deux stages ingénieurs dans le Lean Manufacturing durant lesquels j’ai pu bénéficier de l’expérience de personnes très compétentes dans ce domaine. Ces dernières m’ont fait confiance en me donnant d’importantes responsabilités.

Tout d’abord, intégré au coeur du système d’excellence « WEES » de Worms Entreprises en 2008, j’ai participé au déploiement du Lean Manufacturing sur la zone de production de cette PME de 45 personnes.

Puis, en 2010, j’ai réalisé avec succès un projet de Lean Manufacturing en tant que chef de projet au sein du Bernard Lean System, système d’excellence de Bernard Controls, une PME de 320 personnes. J’ai managé une équipe de 8 personnes (opérateurs et cadres) afin de leur inculquer la mentalité d’amélioration continue et de restructurer leur méthodologie de travail : élimination des gaspillages, amélioration des conditions de travail et de la production.

Entre temps, j’ai vécu 6 mois en Chine (Nanjing), ce qui m’a permit de m’ouvrir à la culture Asiatique, celle là même qui a permis la naissance du Lean Manufacturing. L’industrie chinoise étant en constante évolution, elle offre une énorme source d’amélioration.