Thomas GIARD

Evolution de la version du catalogue Tôlerie:

-Intégration de la nouvelle gamme de volucompteurs

-Intégration de la gamme GPL

-Modification de références et ajout de pièces suite aux retours clients


Participation au projet "Atelier de démontage":

- Management d'une équipe de 3 collaborateurs

-Création du logigramme processus de l'atelier

- Planification des volucompteurs a démonter

- Identification des pièces démontées

-Définition des stock maxi suivant l'historique des ventes

- Choix des pièces a servir en priorité aux clients

- Réimplantation de l'atelier dans une optique "Lean"

- Création de références de pièces de récupération puis mise en stock

Support du service Méthodes de l'UAP Service pour différentes tâches.

Dans le cadre d'un projet:

- Prise des mesures des tôleries de différents distributeurs de carburants.(Analyse Produit)

- Créer, compléter et organiser les références correspondantes dans l' ERP.
(Gammes et Nomenclatures)

- Mettre a jour le catalogue Tôlerie et le faire correspondre à la charte graphique de l'entreprise

1) Proposition de réimplantation de ligne suite a une délocalisation d'une référence de l'entreprise:

- rédaction de cahiers des charges
- étude de faisabilité
- analyse du flux produit/process
- analyse du flux logistique, entretien avec le responsable du magasin
- chrono analyse et analyse des gammes de fabrication
- proposition de réimplantation suivant le concept du lean manufacturing
- comparaison des nouveaux flux proposés
- chiffrage des investissements
- chiffrage des gains obtenus
- inscription des actions dans le PDCA


2) Amélioration d'une ligne de production:

- analyse du mode opératoire
- analyse du flux produit/process
- analyse du produit fabriqué et entretien avec le responsable qualité pour comprendre les lacunes du produit
- entretien avec le personnel de production, le personnel méthodes
- mise à jour des gammes de fabrication des références
- amélioration ergonomique de la ligne avec l'investissement le plus faible possible (problème TMS)
- identification des postes en conformité avec le processus décrit et avec la charte graphique du groupe
- rédaction de fiches de postes
- suivi des indicateurs

Durée de la mission: 6 semaines

Découverte de la Fonction méthodes via une plateforme d'orientation professionnelle du GRETA

Mise à jour et organisation des classeurs Opérateurs contenant :

Descriptif de la ligne, flux des pièces, matériel utilisé
Fiches sécurité, mise à jour pictogrammes et consignes
Plan De Surveillance du processus
Processus de fabrication
Total Productive Maintenance :
- Check-listes, Gamme Auto Maintenance
Meilleur Mode Opératoire
Paramètres optimums de soudure
Fiche Opératoire
Risque Qualité
Fiches de sensibilisation

Durée de la mission: 4 semaines