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Thomas LECOINTE

Nozay

En résumé

Directeur de production - Systèmes télécoms & PRM

Chef de projet industrialisation et management du changement.

Formation Black Belt (2013) (norme NF X 06-091)

Activités extra-professionelles : VTT, course à pied, moto, photographie

Ils ne savaient pas que c'était impossible, donc ils l'ont fait (Mark Twain).

Mes compétences :
Lean 6 sigma
QRQC
Black Belt Lean 6 sigma en 2013
Ergonomie
Lean
Industrialisation
DMAIC
BLACK BELT
Automobile
6 sigma
VSM
SAP

Entreprises

  • Nokia - Directeur de production

    Nozay 2016 - maintenant Responsable des activités d'assemblage des systèmes de télécommunication sous marins ou PRM (Oil&Gas) et de leur chargement sur les navires de pose.

    Garant du respect et de l'amélioration des critères Sécurité, Qualité, Coût et Délai du secteur.

    Pilotage d'activités multidisciplinaires (mécanique, optique, électronique) et multiculturelles à l'international (France, Angleterre et Norvège).

    Déploiement dans le secteur d'outils de planification, d'optimisation de l'utilisation des ressources, de management visuel, de polyvalence...dans le cadre de la mise en place d'une démarche d'amélioration continue.
  • Alcatel Lucent - Responsable de secteur - Permanent Reservoir Monitoring (Oil&Gas)

    Paris 2014 - maintenant Suite à l'acquisition de l'entreprise Optoplan (Norvège), industrialisation sur le site de Calais de l'activité "PRM - 4DSeismic".
    Technologie visant à offrir une solution de monitoring, de pilotage de l'extraction de pétrole ou gaz Offshore. Solution 100% optique offrant une précision et une répétabilité accrue par rapport aux systèmes conventionnels.

    Mission de mise en place des capacités de production, de la Supply Chain, du système QHSE puis démarrage de la production.

    Construction de l'équipe pluridisciplinaire dans un contexte international, dans le cadre de l'industrialisation puis de production.

    Démarche d'optimisation des coûts initiée dès le lancement du projet : Approvisionnement des composants, Chasse aux opérations à non valeur ajoutée. Intégration des opérateurs au coeur de la démarche (100% certifiés Lean au sein de l'équipe Production, du "white" jusqu'au "Black Belt") pour l'optimisation de l'organisation, des postes de travail...

    Projet mené dans un contexte international (R&D en Norvège) et dans un contexte délai très court (< 1 an) et avec des contraintes QHSE fortes (contexte pétrolier).

    http://www.nordlittoral.fr/calais/calais-leader-des-etudes-optiques-sous-marines-ia0b0n196081

  • Alcatel Lucent - Pôle Câble - De la conception produit à son Industrialisation - Adjoint responsable de pôle

    Paris 2013 - 2014 Le site Alcatel-Lucent Calais est dédié à la conception, industrialisation, production et installation de réseaux de télécommunication sous marins.

    Je suis actuellement l'adjoint de la responsable du Pôle Câble.

    La mission du pôle consiste au développement du produit câble, sa qualification, la conception / adaptation / fiabilisation du moyen de production associé.

    Mon expérience de la gestion de projets (travaux neufs ou amélioration continue) associée à mon goût du travail d'équipe, du terrain et du challenge sont ainsi mis à contribution dans les missions industrialisation du pôle.
  • Alcatel-Lucent Submarine Networks - Chef de projet Pôle Process - activités Extrusion - Armure

    2010 - 2012 Alcatel Lucent - Calais (62) réalise la production de cables de transmission de données par fibre optique, pour installations sous-marines.

    Au sein du pôle process, responsable des activités Isolation, Gaine, Armure, Essais physiques et Plans. Management d'une équipe de techniciens spécialistes par métier, garant des procédures et plans de fabrication, mise en place et optimisation des moyens de production et de contrôle. Gestion des plans outillages et moyens de test, développement ingénierie interne.

    Process continu

    2012 : Formation Green belt Lean - 6 Sigma
  • Valeo VEES Etaples - Chef de groupe Méthodes - Responsable service prototypes

    Paris 2008 - 2010 Gestion de l'atelier prototypes de l'usine d'Etaples. Effectif permanent de 32 personnes, de l'opérateur au technicien.
    Responsable de la réalisation du chiffre d'affaires mensuel et du maintien de la marge.

    Production des premières maquettes produit jusqu'à la livraison des pré-séries chez les clients automobiles.

    Déploiement des outils série dans cet atelier de production unitaire (SMED, KANBAN, QRQC, PDCA...)
  • VALEO VEES ETAPLES - Ingénieur Méthodes Industrialisation - Spécialiste process bobinage stators

    2005 - 2008 Mise en place des capacités de bobinage des stators d'alternateurs dans le respect des engagements Qualité / coût et Délai.
    Réalisation des analyses capacitaires usine.
    Etudes de manufacturabilité produit / process stators.
    Support techniques auprès des autres divisions alternateur (Corée / Mexique / Brésil)
  • Valeo VEES Etaples - Apprenti Ingénieur Méthodes / Chef de projet Industrialisation

    Paris 2002 - 2005 3 missions de 6 mois dans le cadre de ma formation d'ingénieur en alternance.

    1 - Découverte du process d'assemblage des alternateurs. Intégration, montée en cadence d'une ligne de production, formation des utilisateurs.

    2 - Etude complète sur process d'usinage d'arbres (composant du rotor) suite à plusieurs retours qualité. Identification des causes (occurence / non détection) puis formalisation du dossier de faisabilité Sécurité, Qualité, Délai, Coût pour la modification du process (principalement impact sur rectification des portées de roulements de l'arbre et analyse de flux).

    3 - Gestion de projet pour le développement d'une ligne d'assemblage (4ème sur le site). Demande d'investissement, calcul de rentabilité, définition du process (remise en cause du standard => Kaizen + ergonomie + Lean), appel d'offres, suivi de projet, intégration, montée en cadence, formation des utilisateurs. Ajout de contrôles par vision.
    Bilan : - 12% d'investissement et + 8% de rendement en comparaison avec les 3 lignes précédentes.

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris 2002 - 2005 Génie industriel (méthodes) option méthodes et logistiques industrielles
  • Université Amiens Picardie Jules Verne

    Cuffies 2000 - 2002 D.U.T. Organisation et Génie de la Production (O.G.P.)
  • Lycée Robert De Luzarches

    Amiens 1997 - 2000 Baccalauréat scientifique spécialité physique-chimie

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