Thomas Urios
Responsable prestations, Materia Nova
J'exerce actuellement la fonction de responsable prestations au sein de la société Matéria Nova.
Voici une synthèse de mes compétences :
• Corrosion (généralisée, localisé)
• Anticorrosion (revêtements organiques, électrodéposition, protection cathodique)
• Caractérisation de matériaux.
• Métallurgie générale et examens métallographiques.
• Essais Mécaniques : test de traction, compression, fluage, flexion 3/4 points, flexion par choc Charpy, dureté.
• Contrôles non destructifs : radiographie, ultrasons, contrôle magnétique, ressuage.
• Chimie analytique
• Chimie minérale
• Chimie organique
• Génie chimique
• Traitement de Surface.
• Formulation peinture/vernis.
• Recherche bibliographique.
• Rédaction de rapports, notes techniques, modes opératoires.
• Présentation de résultats
• Outils de management de projet (Diagramme de Gantt)
28 contacts2010 - 2011Cette fonction consiste en :
- l’exécution de projets de recherche & développements technologiques,
- les tâches de gestion journalière des laboratoires,
- la veille scientifique et technologique,
- l’encadrement journalier de jeunes chercheurs, techniciens et stagiaires,
- la rédaction d’offres de prix (définition du cahier des charges, budget et calendrier de réalisation),
- la réalisation des essais (caractérisations de matériaux, tests de durabilité mesures électrochimiques, expertises…) et la rédaction des rapports.
2010 - 2010Stage de 6 mois :
Caractérisation de vernis de protection temporaire (anticorrosion):
- utilisation de méthodes électrochimiques [spectroscopie d'impédance électrochimique (EIS), Cycles de polarisation cathodique (cycles AC/DC)
- mise en place d'analyses par bruit électrochimique
- comparaison avec les méthodes classiques d'analyse de revêtement [Brouillard salin (BS), BS avec croix de Saint André).
2009 - 2009Stage de 6 mois :
Étude par électrochimie des relations entre structure métallurgique et résistance à la corrosion des alliages 8xxx. Développement de méthodes d’évaluation de l’activité de surface par bruit électrochimique.
- étude des microstructures (Microscopie électronique à balayage, attaque acide + microscopie optique)
- étude des différences entre les alliages par bruit électrochimique
- caractérisation de la résistance à la corrosion des alliages par test SWAAT
2008 - 2008Stage de 5 mois :
- Élaboration d’une base de données pour un système neuronal de pronostication de corrosion en milieu industriel pétrochimique (PRINCE Xperience).
- Études de dégradations sur site (visite, mesure sur site, prise d'échantillons).
- Suivi d'essais de corrosion accélérée (Immersion longue durée, autoclaves, utilisation d'enceinte climatique)
- Analyse d'échantillon corrodés (Microscopie électronique à balayage et microscopie optique)
2007 - 2007Stage de 4 mois :
Amélioration des propriétés physico-chimiques du fuel domestique (ancienne et nouvelle génération) par ajout d’additifs, et contrôle de la pollution générée par sa combustion.
- analyse des gaz en sortie de chaudière
2005 - 2005Missions :
- Réalisation de soudures sur la carrosserie de prototypes
- Préparation de pièces pour assemblage
- Contrôle qualité (conformité des points de soudure)
- Veille à l'approvisionnement