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Timothée MOREL

Courbevoie

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En résumé

De retour des Etats Unis, je souhaite orienter clairement ma carrière vers le domaine de l’amélioration des procédés industriels (lean manufacturing, amélioration continue)

En contact avec le WCM (world class manufacturing) depuis plus de deux ans maintenant, J’ai développé un véritable intérêt pour cette approche basée sur la réduction des pertes, l’amélioration de la qualité et des délais, mais surtout sur la concertation et l’implication de tous.

Ben qu’ayant commencé par le pilier logistique du lean, j’ai aussi été acteur d'ateliers Kaizen, d’aménagement de poste de production, de la formation des opérateurs et de la gestion du changement. J’ai eu à utiliser multitude d’outils lean tel que le 5S, PDCA, TPM, poka-yoke, SMED…

Ingénieur de terrain, ouvert d’esprit et toujours à la recherche de résultats concrets, j’aime le travail d’équipe et je souhaite m’insérer ou créer une véritable dynamique autour des projets d’amélioration de la production.

Vous êtes à la recherche d’un ingénieur pour étoffer vos équipes lean, ou pour lancer un projet d’amélioration continue ?
N’hésitez pas à me contacter.

Timothée Morel
timothee.morel@gmail.com


Mes compétences :
kaizen
Kanban
Lean
lean manufacturing
manufacturing
PDCA
Poka Yoke
Procédés industriels
Production
smed
TPM

Entreprises

  • Saint Gobain - Ingénieur production / WCM

    Courbevoie 2011 - maintenant 1 - Développement du département CMP (produit pour la micro-électronique). Création et/ou amélioration des procédés de production, étude statistique de leurs caractéristiques, relocalisation de la ligne de production, WCM, 5S, création du système complet d’approvisionnement Kanban, formation des employés et gestion du changement, gestion de projet et travail d’équipe.

    2 - Transfert d’opération de production entre différents sites. Refonte totale d’opération de production, adaptation aux moyens locaux, Amélioration de la sécurité.

  • IRISBUS IVECO - Mise en place du lean manufacturing

    2010 - 2010 Durant 6 mois, j'ai travaillé sur le projet de mise en place des nouveaux flux logistiques entre le magasin de réception des pièces des sous traitants et les lignes de montage des autobus. Au sein de l'équipe WCM, nous étions deux en charge du pilier logistique.

    Voici les principaux travaux que j'ai réalisé:

    . étude analytique de l'existant, adaptation des principes du WCM aux particularités de l'entreprise et du site;
    . conception CATIA du matériel nécessaire au support des nouveaux flux logistiques (étagères et chariots), travail sur l'ergonomie et sur les gains de temps liés à leurs utilisations;
    . En parallèle, prototypage et standardisation des modèles d'étagère et de chariots pour assurer la pérennité du projet.
    . mise en production des chariots et étagères, gestion de cette production, supervision des équipes de production;

    . définition des règles logistiques WCM: du fait de la particularité de la construction de bus par rapport à la construction automobile, il a fallu revoir en profondeur les règles logistiques tout en conservant les principes du lean manufacturing;
    . programmation VBA des programmes de planification logistique;
    . sensibilisation du personnel au WCM;

    . Interface direction – opérateurs, travail d'équipe, travail de terrain, gestion des coûts/qualité/délais.

  • Halmstad University - Amélioration de machine de test

    2009 - 2009 Stage au sein du laboratoire universitaire « Functional Surfaces Research Group »: installation, analyse et amélioration d’une machine de test rotatif (mesure de friction), en Partenariat avec IUC Olofström.

    Objectif: réinstaller, calibrer et déterminer le domaine d'application d'une machine rotative de mesure de friction.
    Lors de la calibration, j'ai mis à jour un mauvais fonctionnement de la machine, dû à un défaut de conception. J'ai donc organisé mon travail comme suit:
    . modélisation du comportement dynamique de déformation de la machine
    . corrélation entre le modèle théorique et les mesures.
    . proposition d'une solution préalablement modélisé.
    . correction mécanique des défauts.
    . calibration de cette machine de test.

  • Endel - Assistant de projet

    2008 - 2008 Assistant de projet. Organisation et planification des travaux d'été sur le site d'INDUSTEEL (ARCELOR-MITTAL) Rives de Gier.

    Création / gestion des plannings opérateurs, gestion des aléas, liaison bureau d’étude – opérateurs, travail de terrain, industrie métallurgique

  • SIEMENS VAI MT SAS - Standardisation d'équipements mécaniques.

    2007 - 2008 Standardisation et mise en place d’un programme d’aide au choix de décintreuses de bandes d'acier.

    L'entreprise voulait se lancer dans la standardisation de ses équipements.
    J'ai effectué 3 taches différentes:

    . J'ai définis la méthode de standardisation, en travaillant sur les décintreuse de bande d'acier: recherce documentaire, définition des caractéristiques fonctionnelles, modélisation mécanique, recherche des propriétés les plus performantes et les plus économiques, Définition des standards, création du processus de standardisation.

    . J'ai rédiger la documentation concernant la capitalisation du savoir sur ce type de machine,

    . J'ai réalisé un programme permettant le choix de la meilleur décintreuse standardisée en fonction du cahier des charges du client, des propriétés physiques du produit à traiter et des capacités mécaniques de la machine. le programme a été réalisé sous Excel, avec une mise en page simplifiée, un processus de calcul automatisé et un code graphique simple et percutant.

Formations

  • Ecole Des Mines ISTP

    St Etienne 2009 - 2010

  • ENISE

    Saint Etienne 2005 - 2010 conception de systèmes mécaniques, procédés de production et d’industrialisation, fiabilité, qualité, maintenance, management de la chaine logistique, gestion de projets, lean manufacturing

Réseau

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