Veronique BOEL
En recherche active...Responsable PMO, Supply Chain Management
Responsable de projet en Supply Chain, 9 ans d’expérience dont 6 à l'étranger, maîtrisant l’ensemble des facettes du métier, et en particulier l’élaboration et le suivi de la performance des processus d’approvisionnement, de fabrication, de distribution et de transport de produits nouveaux au sein de grandes multinationales du secteur IT ◦ Rigoureuse, fiable, en recherche constante d’optimisation des planifications industrielles et logistiques, je souhaite exploiter mon savoir–faire au sein d’une entreprise ambitieuse souhaitant optimiser ses flux dans un contexte multi-sites à l’international.
2011 - 2011Rattachée au patron de l’entité ◦ Toulouse ◦ Gestion de Parcs Informatique, location/prêt de courte durée de matériel informatique ◦ CA : 3 m€, 12 employés ◦ CDD 5 mois
MISSION
• Développement de la politique nationale de transport sur la zone EMEA : augmentation de la fiabilité des processus et des taux de service associés, optimisation de la satisfaction client
• Planification des événements, choix et organisation de la logistique ◦ Contrôle des chargements, validation permanente de l'intégrité des inventaires ◦ Fiabilisation des process et procédures, définition des rôles et responsabilités des équipes dans le process de gestion de l'événementiel ◦ Réalisation de la documentation support ◦ Elaboration et suivi des bilans financiers et des indicateurs de taux de pertes et retards
• Mise en place d'un process spécifique de gestion des goodies
• Optimisation du processus de mise en place et de gestion des événements (RACI model) ◦ Gestion de la politique transport nationale et élaboration d’une démarche pour assurer le développement à l'international de cette structure récente ◦ Mise en place et documentation des processus
2000 - 2005rattachée au Planning Manager
Hewlett Packard Manufacturing ◦ Production de cartouches d’encre ◦ 1600 employés ◦ Dublin, Irlande
• Mise en place d’une organisation et de processus de production adaptés au lancement des nouveaux produits : les 6 premiers mois de RAMP des produits sont optimisés, sans rupture ◦ taux de service : 99%
• Elaboration du planning de production mensuel : tableaux de bord et process de planification et de communication mis en place en collaboration avec le marketing, le service engineering, les achats, la logistique, les sous traitants ◦ Recrutement et supervision des nouveaux employés
• Conception du Master planning pour assurer la production long terme au niveau mondial et en phase d’introduction des nouveaux produits sur le marché ◦ Gestion de projet et stabilisation du plan directeur de production ◦ Gestion de la complexité mix et flux ◦ Coordination de 3 sites de production en Irlande, à Singapour & à Porto Rico ◦ Tenue de la revue opérationnelle en Comité de Pilotage (steering commitee)
• Revue de la stratégie mondiale de production pour les produits gérés : augmentation +10% ◦ Conduite du programme de réduction des inventaires par le Lean Management : diminution de 35% des délais (de 5 à 3,5 semaines) ◦ Mise en place des stratégies opérationnelles de répartition des lignes avec gain de production +10% ◦ Team leader pour l’obtention de la certification ISO
1999 - 2000rattachée au Planning Manager
Gateway 2000 ◦ Fabrication et réparation de PC ◦ 1000 employés ◦ Dublin, Irlande
• Conception du système prévisionnel de l’organisation support & augmentation des taux de service
• Mise en place des indicateurs de performance (KPIs) ◦ Etude Benchmark pour la mise en place du système de gestion des demandes de réparation ◦ Réorganisation des processus d’identification des pannes et des pièces de rechange à approvisionner ◦ Elaboration de préconisations pour l’amélioration opérationnelle des services de réparation : optimisation des délais d’intervention et de réparation
1998 - 1999HP, Grenoble ◦ Fabrication et support informatique ◦ 2000 employés
• Intégration d’une nouvelle organisation de gestion logistique européenne, sur un périmètre de 150 employés ◦ Planification du retour des matériels, des pièces détachées ; gestion de fin de vie des produits ◦ Elaboration et maintien du tableau de bord de mesure de l’activité : reporting mensuel, taux de service, nombre de produits avec retour, gestion d’inventaire, taux de rupture ◦ Mise en place et pilotage des KPIs
1997 - 1998Radiall, Grenoble ◦ Production de connecteurs coaxiaux pour l’industrie télécom et aéronautique ◦ 100 employés ◦
Planification de la demande et mise en place des process de communication ◦ Augmentation des taux de service de 40% à 70% par la fiabilisation des processus