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Vincent BÉGIN

  • Baxter International
  • Resposnable Process et Qualité produit

Meyzieu

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Ingénieur Génie Industriel et Matériaux, diplômé en 2013 de l'école national des Mines de Nancy.
J'ai intégré cette école après un DUT en Qualité, Logistique Industrielle et Organisation. Ma formation d'ingénieur offrant 16 mois de stage m'a permis d'obtenir des expériences dans différents secteurs d'activités tels que l'industrie motocycle en tant qu'ingénieur méthodes/industrialisation puis l'agroalimentaire en tant qu'ingénieur travaux neufs.
Grâce à cette dernière expérience agroalimentaire j'ai eu l'opportunité en 2013, de rejoindre le secteur de la fabrication et du conditionnement de café ou j'ai été responsable technique d'une ligne d'emballage.
En 2015, cherchant une opportunité professionnelle à l'étranger, j'ai décidé de partir en mission V.I.E. de 2 ans pour le compte de la société Essilor au Canada. J'ai eu pour poste Chef de Projets dans l'équipe Excellence Opérationnelle du siège social Canadien.
De retour en France fin 2017, j'ai intégré la société Davricourt, en tant qu'Ingénieur d'Affaires. J'ai pu développer mes compétences relationnelles et commerciales ainsi que celles en recrutement et perfectionner mes aptitudes de management.
Je cherche actuellement un poste technique me rapprochant du produit, liant gestion, analyse, management, prise de décisions.

Mes compétences :
Gestion de projets
Amélioration de la productivité
Amélioration des processus de production
Relation fournisseurs
Relations clients
Aisance relationelle
Business Development
Team Management
Continuous Improvement
Gestion planning maintenance
Industrial Engineering
SAP PM
SAP WM
AMDEC
Analyse fonctionnelle
Gestion budgétaire

Entreprises

  • Baxter International - Resposnable Process et Qualité produit

    Technique | Meyzieu (69330) 2020 - maintenant Responsable process lignes automatisées et semi automatisées (volume de 3M de produits/an),
    Management d’une équipe de techniciens process
    Gestion de la conformité réglementaire et performance des produits – analyse technique anomalies/dérive processus (NCR) – diagnostique réclamations clients,
    Référent technique modification produit/équipements (Change Owner)
    Gestion du rendement des lignes de production

  • Autoentrepreneur - Créateur entreprise

    Ermont 2019 - 2019 Etude création d'une entreprise autour du sport

  • Davricourt - Ingénieur d'Affaires

    Levallois-Perret 2018 - 2018 Création et développement commercial => ouverture de 3 nouveaux clients, 2 recrutements directs clients. CA de 130k€ sur 11 mois.
    Création et développement équipe consultants => recrutement et gestion de 7 collaborateurs, replacement de 2 collaborateurs existants, démarrage de 8 missions industrielles.

  • Essilor - Chef projets

    Charenton-le-Pont 2015 - 2017 Industrialisation nouveaux produits et nouveaux clients dans des laboratoires de production Canadiens. Mise en place des flux complets physique/IT, logistique/production => Intégration de 6 nouveaux produits. Intégration clients apportant 500k€ de CA /an.
    Gestion projets Lean Manufacturing et Lean Services sur sites Canadiens. Programmes internationaux d’Essilor d’optimisation des opérations => Gain efficacité processus Order To Cash de 24. Diminution de 10% des arrêts production, diminution 7% rebuts qualité et 19% encours de production, lead time réduit de 11% sur site pilote.

  • Mondelēz International - Superviseur technique - Maintenance

    CLAMART 2013 - 2015 Coordination technique industrialisation d’un nouveau processus de fabrication => qualification et validation opérationnelle, suivi tests et validation, mise en place flux et procédures de travail.
    Gestion Techniques exploitation nouveau process => mise en place et gestion TPM (SAP), chantiers/projets optimisation et fiabilisation ligne de production. Management transversal de 5 techniciens. General Efficiency process atteint de 78% en 11 mois (OEE 87%).
    Coordination technique nouveaux produits/vie série avec R&D, usine et fournisseurs pour assurer le niveau de qualité et performance => lancement de 4 nouveaux produits. Réduction coûts emballages de 98k€/an et réduction défauts esthétiques de 12%.

  • Mondelēz International - Ingénieur Travaux Neufs - Business Development and Engineering

    CLAMART 2012 - 2012 Industrialisation nouveaux équipements usine des phases d’analyse à la mise en production => mise en place systèmes labelling/serialisation automatisés sur 5 lignes. Design et mise en place processus recyclage rebut = réduction perte matière 48%.
    Mise en place TPM sur nouvelles lignes de production => 18 gammes de maintenance créées/ installées dans GMAO, mise en place automaintenance opérateurs + stratégie pièces détachées.

  • Sherco Motorcycles - Stage industrialisation produit

    NIMES 2011 - 2011 Industrialisation d'une nouvelle moto: création des procédures, conception nouveaux outillages, modification/ amélioration postes de travail, appui technique développement, formation opérateurs, amélioration traçabilité assemblage

Formations

  • Ecole Des Mines De Nancy

    Nancy 2009 - 2012 Ingénieur

  • IUT Hubert Curien OGP (Epinal)

    Epinal 2007 - 2009 DUT Qualité Logistique Industrielle et Organisation

    options gestion des flux industriels

  • Lycée André Malraux

    Remiremont 2004 - 2007 Baccalauréat STI Génie Mécanique Mention AB

Réseau

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