Vincent Dumont

Cost engineer, Volvo Group GTT

01120MontluelRhône-Alpes - France

Vincent Dumont
177 contacts
Depuis 2011

Cost engineer pour les technologies associées au plastique : injection, soufflage, rotomoulage, thermoformage.
Chiffrage des outillages et prix pièces
Support service achat
Veille technologique, benchmarking

Auto-Moto-Cycles
Expérience professionnelle
2010 - 2011

Conception et industrialisation de réservoirs SCR (AdBlue / Urée) pour camions (clients export),de réservoirs (essence, huile ..) pour marché du motocycle, de soufflets ...
Gestion technico-économique des projets, interface client.

Réalisation des dossiers de réponse à consultation.
Gestion des modifications Vie Série.
Mise en place de magasins avancés pour livraison séquencée.

Plasturgie - Plastique - Composite
2007 - 2010

Interlocuteur clients pour la vie série véhicule (Ecotech, Synergie 500 et modification produits).
Piloter les modifications sur les produits en série (outillages, machines spéciales, composants, matières).
Elaborer et suivre le portefeuille productivité pour chaque véhicule (benchmarking, génération d'idées, analyse de la valeur).
1% du CA réalisé en 2008 et 2009 (économies techniques).

Réaliser le dossier technico-économique de chaque modification ou productivité, planification et suivi selon manuel qualité.
Coordination interne/externe des modifications et productivité : commerciaux, clients, services techniques, usines ...


Soutien technique aux usines pour les productivités et modification internes
Standardisation des matières premières et composants.

Plasturgie - Plastique - Composite
2003 - 2007

Responsable validation produit:
Membre à part entière des équipes projets, j'avais la responsabilité de valider les produits en développement dans le respect qualité/coût/délai.
*Analyse des CDC et élaboration des plans de validation en accord avec les clients
*Réalisation budget validation, approche technico-économique (répartition et suivi sous-traitance intragroupe, externe).
*Définition des planning validation
*Définition des moyens de validation spécifique : banc d'endurance, unit spécifique, moyens modulables ...
*Réalisation des essais et rapports essais correspondant aux CDC produits.
*Suivi des coûts/délais relatifs aux essais.
*Rédaction bilan validation (Dossier DIMAT, PESS ...) selon les clients, dossier retour d'expérience.
*Anticipation des risques de non-conformité aux jalons et mise en oeuvre de plans d'action spécifiques.
*Assitance BE (prévalidation, corrélation calcul : choc, fluage ..., proposition de MAP produit)
*Caractérisation matières plastiques : DSC, viscosité en solution, fluidité à chaud, taux de charge, microscope.
* Rédaction guide de validation pièces peintes et décorées.

Plasturgie - Plastique - Composite
2001 - 2002

Développement et validation de produits amortissants de vibration IFF(à base bitume) pour carrosserie automobile.

Développement d'un amortissant en plaques pour portières automobiles en aluminium.
Validation selon CDC constructeur, réalisation des essais labos, rédaction des rapports d'essais.
Réalisation d'essais industriels.

Développement d'un produit amortissant projetable sur chaîne constructeur :
Recherche fournisseurs de résines et charges.
Développement et formulation du produit.
Planification de l'étude, réalisation de campagne d'essais (1 technicien à encadrer) avec pompe de projection Graco.
Réalisation des essais laboratoires.
Rédaction et présentation des synthéses études au comité recherche groupe.

Plasturgie - Plastique - Composite
Ancien élève de
Hobbies
Football loisirs , course à pied et VTT. Voyages. Bricolage.
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