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Vincent GIBERT

Saint-Priest

En résumé

Mes compétences :
CO2 PURIFICATION UNIT
Ingénierie
Commissioning
Cryogénie
Hazop
Gestion de projet
Énergie
Traitement des fumées

Entreprises

  • The Linde Group - Chef de projet fiabilité Région RES

    Saint-Priest 2018 - maintenant
  • Cnim - Chef de projet

    Paris 2017 - 2018 Traitement de fumées en sortie de centrale thermique ou incinération
  • Metso - Chef de Projet - METSO minerals

    Helsinki 2013 - 2016 Responsable de la bonne réalisation des projets et interlocuteur privilégié du client durant la réalisation de la commande de systèmes d’extraction / de concassage pour le compte de Metso minerals.
    Projets :
    Réalisation d’une carrière en Papouasie nouvelle Guinée avec une équipe australienne.
    Réalisation de carrières et mines (RUSSIE : Petrozavodsk, Tcheliabinsk, Murmansk ; BURKINA FASO, EMIRATS ARABES UNIS, NORVEGE)

    Objectifs :
    Gérer la relation client
    Diriger les équipes projets (Techniques, chantiers, achats, logistiques, etc)
    Garantir la bonne réalisation des projets (coût, qualité, délais)
    Gérer les aléas client en accord avec le contrat (claims, change order)
  • Air Liquide Engineering - Responsable technique de projet

    Paris 2009 - 2012 Gestion des tâches techniques de projets (10 - 100 M euros) de production de gaz :

    Unités de lavage à l'azote et purification de gaz (Chine)
    Unité de capture et purification de CO2 (Compostilla – Espagne)
    Unité de séparation des gaz de l’air (Ulm / Allemagne)
    Unité de production d’hydrogène (Singapour)


    A la tête de 10 personnes, j’ai la responsabilité de la gestion technique de projets, avec les spécialistes (Process, Process control, Electricité, Instrumentation, Installation générale, Chaudronnerie, Tuyauterie), le client, les fournisseurs et nos partenaires.
    Je gère les aléas client en accord avec le contrat (claims, change order)
    Je suis les équipements et la documentation fournisseurs en accord avec le planning
    De même, j’assure le soutien aux équipes sur site (montage/démarrage)
    J’élabore et supervise la rédaction des spécifications techniques des équipements d’une installation et participe à l’élaboration du dossier des marchés de travaux.
    Je gère les modifications techniques de projet, les PFD, PID.
    Je gère les actions de sécurité Hazop, ARA

    Principaux équipements suivis :

    Tours d’eau de refroidissement ; Compresseur d’air ; Compresseur d’azote ; Turbine d’azote
    Pompes ; Filtre à sable ; Unité de traitement d’eau ; Equipements chaudronniers; Echangeur thermiques (cryogénique, tubulaire, plaques); Skid.
  • Air Liquide Engineering - Chef de chantier mise en service

    Paris 2007 - 2008 Responsable de la mise en service d'unité de séparation des gaz de l'air et d'unité de production d'hydrogène à travers le monde (France, Espagne, Italie, Belgique, Russie, Chine, Thaïlande, Qatar)
    Avec la contribution de mon équipe de 5 techniciens et/ou ingénieurs, mise en service, démarrage et essais de nouvelles unités.
    Réception de l’installation en accord avec le contrat.
    Formation du personnel d’exploitation et assistance au client.
    Responsable de la relation client, fournisseurs et sous-traitants.

    Projets :

    (Steam Methane Reformer / production d'hydrogène – Santander / Spain)
    (Revamping of Air Separation Unit – Arak / Iran)
    (Compresseur d'hydrogène pour British Petroleum – Geel / Belgium)
    (Unité de séparation des gaz de l'air et production d'hydrogène par électrolyse pour Guardian – Riazan / Russie)
  • Air Liquide Engineering - Superviseur mise en service

    Paris 2003 - 2007 Responsable de zone lors du pré-démarrage et démarrage de l’unité, tout en assurant la sécurité lors des opérations. (Projets de 10 à 80 M euros)
    Formation du personnel d’exploitation et assistance au client.
    Mise en service de machines tournantes (compresseur axial, à piston, turbine cryogénique), réseaux de vapeur, installation cryogénique, steam reformer, réseau d’eau de refroidissement et instrumentation.
    Soufflage des tuyauteries process.
    Test de synchronisation des instruments.
    Remplissage et mise en service de réacteurs (catalyseur).

    Projets :

    Unité de séparation des gaz de l'air (Production d'oxygène / azote) - Kosice / Slovaquie

    Liquéfacteur d'Helium – Ras Lafan / Qatar

    Steam Methane Reformer (Production d'hydrogène) :

    Lavera / France - Capacité 30 000 Nm3/h
    Caojing / Chine - Capacité 40 000 Nm3/h
    A Coruna / Espagne - Capacité 30 000 Nm3/h
    Port Jerôme / France - Capacité 50 000 Nm3/h
    Puertollano / Espagne– Capacité 50 000 Nm3/h

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Mines De Paris

    Paris 2009 - 2011 Fluides & Energies
  • Stevenson College (Edinburgh)

    Edinburgh 2002 - 2003 First Certificate of Cambridge
  • Université Besançon Franche Comte (Besancon)

    Besancon 1999 - 2001 BTS Contrôle Industriel et Régulation Automatique

Réseau

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