William Gratusse

Management de l’équipe projet réimplantation de l’usine
 Réalisation des plans de l’usine, analyse du flux avec les diagrammes spaghetti
 Management d’une équipe de six opérateurs pour la définition des besoins
 Réalisation du plan final suivi de l’implantation de l’usine validé par la direction

Amélioration des performances de l’entreprise.
 Mise en place de la démarche 5S. Mise en place d’une maintenance préventive.  
 Création de nouveaux indicateurs. Gestion de stock : Kanban.
 

Réalisation des plans de maintenance préventive pour les sept machines machines de production de pâtes sèches en utilisant la vision TPM
- Réalisation des premiers plans en fonction des archives
- Management d'une équipe de six opérateurs et techniciens pour la construction des documents
- Réalisation de cent vingt page d'actions de maintenance préventive
Réalisation des plans de locaux avec une approche 5S
- Etude des besoins avec le directeur de l'usine et le responsable des services techniques
- Réalisation des métrés et des différents projets, validés par mon responsable
- Réalisation des plans pour les trois cent mètres carrés de bureaux et deux cent d'ateliers

Aide à la réalisation du DOPA
(Déploiement des Objectifs et des Plans d'Action)
Mise en place de la démarche "habillitation des postes à risques"
Utilisation du management visuel
Réalisation des modes de fonctionnement pour la démarche