Xavier CARRE

Au sein d'une fonderie de 450 personnes, Management des activités de 3 ateliers de Production à feu continu (3x8-7J/7): Moulage-Emballage-Fusion pour un effectif de 70 opérateurs et 3 superviseurs. Plannification de la production, Suivi de la Productivité (TRS), Optimisation de la capacité machine et des ressources humaines, Amélioration continue (TPM, 5S, Kaizen, Visual Factory), Gestion du Budget...

Responsable du service Maintenance : management de 20 techniciens dans les domaines de l’amélioration, du préventif, prédictif & curatif. Suivi des indicateurs TRS. Leader de la démarche TPM du site. Responsable des arrêts techniques annuels. Mise en place d’une GMAO. Responsable de la sécurité des sous-traitants & de la consignation. Garant du suivi budgétaire (pièces détachées, prestations, contrats de maintenance).

Responsable des services Production & Maintenance d’une unité de production de plaques de carton ondulé : management du personnel, suivi & amélioration de la productivité, contrôle qualité, gestion des en-cours & des fournisseurs, garant de la conformité des installations & des bâtiments, élaboration des plans de maintenance préventive, intervention sur l’onduleuse, suivi des consommables & des stocks de matières premières, élaboration & suivi du budget annuel. Garant de l’hygiène, de la santé & de la sécurité du site.

Responsable d’un atelier de 3 rotatives Offset de 40 pers. Gestion des effectifs & des matières premières. Maîtrise de la qualité des travaux imprimés dans le respect des coûts & des délais prévus. Relation clients.

Etude de l’impacte sur la production de cartes CMS de l’implantation d’une machine de contrôle automatique par vision MVT. Installation et programmation de la machine, validation des essais, étude de rentabilité et formation du personnel.

Fabrication/Assemblage de relais et contacteurs Télémécanique sur chaîne de production.

Refonte de la procédure de montage de la manutention torpille sur sous-marins AGOSTA 90B. Passage d’une méthode de calage par résine au profit d’une méthode mécanique traditionnelle : implication sur le référentiel méthode, évolution de la liasse de plan, bilan des approvisionnements requis à lancer dans le cadre du planning des travaux du client sur le site de Karachi (Pakistan).