Yann CARREZ
Head Of Electrics Merging PMT, Airbus
Diplômé de Sup’aéro en 1993, mon parcours est très orienté Production et Résultats.
Après 10 années d'expériences, j'ai obtenu un MBA me permettant d'améliorer mes connaissances.
Mes années après le MBA sont très marquées par le management et l'international: démarrage d'Usine au Maroc, direction opérationnelle en Suisse, mission aux Pays-Bas; relations quotidiennes avec Américains, Allemands ou Néerlandais.
Je travaille maintenant chez Airbus sur Toulouse dans un contexte fortement international, en étroite relation avec le Design et le Manufacturing de France, d'Allemagne, d'Angleterre et d'Espagne. Je dirige une équipe transnationale où les 4 pays sont représentés.
Je me ferais un plaisir de vous donner plus d’éléments concernant mes réalisations, les résultats obtenus ou les techniques utilisées.
Missions
- Responsable de la réconciliation des données électriques de l'ensemble des avions produits chez Airbus et chez ATR
- Responsable des bases de données électriques permettant la convergence des données utilisées par la fabrication
- Responsable des processus électriques de convergence
2008 - 2010Préparation d'une plaquette et d'un site internet ( www.opal-plus.fr )
Dernière mission: FOKKER ELMO (câblage aéronautique), Pays-Bas:
- Mise en place d'indicateurs de suivi pour les ateliers hollandais (200 personnes). Ces indicateurs devaient être représentatifs des indicateurs clés utilisés par la Direction Générale et devaient être simples, faciles et rapides à utiliser
--> Déclinaison des indicateurs dans les 5 ateliers de la Production; 15 minutes sont nécessaires pour les avoir!
- Préparer en phase exploratoire la mise en place d'un système de production Lean pour le groupe (Pays-Bas, Chine, Turquie). Proposer des solutions pertinentes de mise en place d'un système standard compris et accepté par la Direction Générale
--> A l'issue du projet, il ne reste que la mise en place effective sur le terrain, qui doit être réalisée par les opérationnels en place
2007 - 2008VOUMARD est un spécialiste de la machine-outil, et plus spécialement de la rectification.
Reprise par le Groupe allemand PETER WOLTERS, qui dépend du Groupe américain NOVELLUS, j'occupe la direction de la production avec d'importants objectifs de productivité et de réduction des délais de livraisons.
L'entreprise compte environ 150 personnes et est basée en Suisse, Neuchatel.
2006 - 2007Groupe Franco-Américain de 900 personnes, MINCO fabrique des capteurs de températures, des réchauffeurs et des circuits flexibles ainsi que des instrumentations pour les industries aéronautiques et spatiales, militaires, médicales, ...
MINCO vient de s'implanter au Maroc à Casablanca.
J'ai démarré et dirigé l'entité Marocaine avec pour principale mission d'assurer le démarrage et le développement de l'activité production. L'entité comptait une 30aine de personnes à la fin de mon contrat.
2005 - 2006Responsabilité fonctionnelle de la production
Mission importante de réduction des cycles de fabrication.
--> Réalisation:
* Réduction de 25% des cycles de montage des machines
* Mise en place d'un magasine bimestriel dédié à la production
* Mise en place de Chantiers 5S
2001 - 2003Responsable de la Production de la division Spatiale et Responsable du Site (1000 m2 de salle blanche) - Principal donneur d'ordre: Alcatel Space
60 personnes réparties en 3 entités:
- câblage - 30 personnes: réalisation du câblage et de toutes les parties électriques du satellite
- structure - 20 personnes: réalisation des panneaux structuraux du satellite
- Thermique - 10 personnes: réalisation de la thermique du satellite
Responsable des devis de la production et des affaires câblages importantes.
Paramétrage d'un nouvel ERP pour la production spatiale
Création des processus dans le cadre de l'ISO 9000 V2000
Mise à plat des processus, optimisation des processus et amélioration des organisations
--> Résultat: réduction du coût des affaires câblages de 40% et réduction des délais de 20%
1995 - 2001Pendant 2,5 ans, en Production (Usine montage moteur)
Dans un parcours d'intégration avec
- des responsabilités managériales: 42 opérateurs en direct
- des responsabilités techniques dans l'unité: gestion de la qualité, des coûts, des délais de l'unité
- des responsabilités techniques dans l'Atelier (250 personnes): mise en place d'un plan de productivité, mise en place et suivi du budget de l'Atelier, etc ...
--> Réalisation d'une réduction de 15% sur les coûts
Pendant 3,5 ans en Bureau d'Essai (Usine montage moteur)
Responsable Fiabilité Moteur essence
En collaboration avec le bureau des Etudes, analyse, mise en place des essais et validation des modifications à apporter sur le moteur essence fabriqué en série à l'usine en terme de Qualité, Coût
--> Réalisation d'une réduction de coût de 5% sur le moteur
1994 - 1995Missions d'optimisation et d'organisation sur les 3 ateliers de l'Usine (plasturgie, extrusion, assemblage):
- standardisation des documents de production;
- implantation de méthodologies (5S, Kanban);
- démarrage d'un chantier TPM.
