Albert MARCHAL

En résumé

Entreprises

• Ansaldo STS - Ingénieur Process & Maintenance Improvement

  Les Ulis 2015 - maintenant

• Rexroth - Ingénieur méthodes stagiaire

  2014 - 2014 - Réorganisation des lignes de pré-assemblage
  * Méthodologie :
  Projet mené sous forme d' APQP (Advenced Product Quality Planning)
  * Compétences mises en œuvres :
  Lean manufacturing, Outils d'amélioration continue (5S, Roue de Deming)
  * Actions menées :
  Mesure de l'écart entre l'existant et les principes du Bosch Production System (BPS=Lean manufacturing)
  Création du groupe de travail de l'APQP, supervision de réunions et orientation des axes de travail sur ce projet, consultation de fournisseurs, sélection de fournisseurs
  Création d'un programme VBA afin que ce programme puisse fournir aux opérateurs pour chaque références de produit pré-assemblé l'ensemble des pièces à pré-assembler et leur emplacement respectif dans chaque FIFO (First In First Out)
  
  - Réduction des pertes de temps sur une des quatre lignes d'assemblage
  * Compétences mises en œuvres :
  Analyse croisée ABC (Activity Based Coasting issus de la loi de Pareto), SAP, Lean manufacturing (lissage des opérations entre opérateurs sur une même ligne d'assemblage)
  * Actions menées :
  Mesure de la perte totale de temps par manque de lissage : les 222 références assemblées sur cette ligne occasionnent en total 3263h/an de pertes (en tenant en compte les volumes de production) et évaluation des pertes de temps par références
  Réalisation de l'analyse ABC croisée qui fournie la donnée suivante : 0,9% des références assemblées sur cette ligne concentrent 20% des pertes totales et 2,2% des références occasionnent 40% des pertes totales
  Suite à cette analyse j'ai pu cibler 5 références sur lesquelles travailler en priorité, puis 15 autres à traiter par la suite
  * Résultats :
  J'ai réalisé plusieurs propositions dont une permettait un gain de 25% sur les pertes contre un investissement de 20 K€

• Lhotellier R2A/Kaak Group - Ingénieur méthodes norme NFS 30001 stagiaire

  2013 - 2013 - Mise aux normes sonores d'un outil de production
  * Actions menées :
  Évaluation de l'existant
  Étude de la norme sonore et mesure de l'écart entre la norme et l’existant
  Conception de solutions, réalisation de l'AMDEC pour chaque solution
  Appel d'offre fournisseurs
  Étude d'offre et sélection de fournisseurs

• Opel - Ingénieur qualité

  ARGENTEUIL 2013 - 2013 Missions classées confidentielles
  - Nuisance sonore intermittente au niveau du panneau coupe feu d'un des modèles assemblés en usine
  * Méthodologie :
  RED X (outil de résolution qualité développé par Dorian Shainin, qui englobe des outils statistiques de qualité, les plans d'expériences, le 5 pourquoi, le brainstorming, le 5M) cet outil permet une résolution fiable et scientifique de problèmes qualité complexes et couplés avec des facteurs variés.
  * Actions menées :
  Partir du cas général, rassembler toutes les données (depuis les plus triviales telles que les modèles concernés pas ce problème, s'il n'y a pas plusieurs fournisseurs jusqu'aux moins triviales telle que le contexte météorologique dans lequel cette voiture a été montée)
  Analyser ces données au travers de la méthodologie RED X
  Déterminer les causes premières possibles, proposer des tests qui puissent les infirmer ou les confirmer et les réaliser
  A partir de la cause première déterminée dans l'étape précédente, intégrer les solutions curatives, palliatives et préventives dans les standards de travail
  Contrôler l'évolution du problème
  * Résultat :
  Problème confirmé et résolu
  
  - Problème qualité au niveau du système de pédalier d'un des modèles assemblés en usine
  * Méthodologie :
  Roue de Deming
  * Actions menées :
  Analyse de la défaillance au travers de plans et du logiciel Digital Mockup (Logiciel CAO)
  Déterminer les causes premières possibles, proposer des tests qui puissent les infirmer ou les confirmer
  Suite à la réalisation de ces tests, il en est ressortit que la défaillance venait d'un problème structurel, j'ai donc soumis à mon supérieur une proposition de modification de configuration qui a été transmise au service R&D en Allemagne

• Garage Citroën des carmes, Clermont-Ferrand - Mécanicien stagiaire

  2012 - 2012

Formations

• INSA CVL (Blois)

  Blois 2011 - 2014 Diplôme d'ingénieur
  
  (Institut National des Sciences Appliquées Centre Val-de-Loire, FRANCE)

• Lycee LAFAYETTE

  Clermont Ferrand 2009 - 2011 Classes préparatoires : PCSI et PSI*
  
  (Physique Chimie Sciences de l'Ingénieur) et (Physique Sciences de l'Ingénieur *)

Réseau

• Charlotte RECH

• Florian SERREAU

• Loïc MAURIN

• Louison LEGRAND

• Marc PALUCCI

• Pierre CHAUSSE

• Soukaina OKACHA

• Sylvain HANSMETZGER

• Victor LIONNOIS

  Alispharm (Lyon)