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Arnaud DUVAL

LE MÉE SUR SEINE

En résumé

Bonjour cher(e)s visiteu(ses)rs,

Aprés une formation d'ingénieur CESI, accompagnée de 16 ans d'expériences en milieu industriel à flux tendu, dont 13 années en maintenance, et de 4 ans en tant que responsable de service technique, je suis actuellement responsable de l'usine de stabilisation de déchets de classe 1 sur le site SITA FD de Villeparisis, la plus imposante ISDD du groupe en France.

vous pouvez consulter mon profil plus en avant afin de vous faire votre propre idée de mes compétences.

Mes compétences :
Ingénieur
Sav
Manager
Responsable production
Usinage

Entreprises

  • SITA FD - ( Suez Environnement) - Responsable usine stabilisation Villeparisis

    2013 - maintenant Assurer la productivité de l usine tout en optimisant la performance financière
    Gestion du personnel de production et de maintenance
    Préparation du budget annuel usine
    Suivi des projets de modification usine
    Développer la collaboration laboratoire - usine- exploitation

  • Makino France - Service leader

    2012 - 2012 gestion du planning d'intervention ( intervention payante, garantie et installation de machines neuves)
    assistance technique téléphonique ( hot line)
    assistance technique des techniciens en interventions
    gestion de la relation clients SAV
    assistance technique sur la recherche de pièces détachées
    support à la traduction pour le journal bimensuel diffusé aux clients et prospects

  • Toyoda Machinery and Engineering Europe SAS - Responsable service clients et pièces détachées

    2008 - 2012 _Gestion du CA/Marge service et pièces CU
    _Gestion du CA/Marge des pièces rectifieuse
    _Gestion du personnel intervenant en SAV : installation/formation/hotline/pièces détachées
    _Identification des pièces détachées pour les nouvelles machines, dimensionnement du stock et référencement dans CEGID
    _Feedback hebdomadaire technique/organisationnel/financier
    _Gestion de projet technique d’installation ou d’amélioration
    _Gestion de la communication avec des homologues allemands et japonais
    _assistance technique téléphonique ( hot line)
    _assistance technique des techniciens en interventions
    _gestion de la relation clients SAV
    _assistance technique sur la recherche de pièces détachées

  • RENAULAC - Responsable amelioration

    CESTAS 2007 - 2008 stage de 7 mois

    BBF RENAULAC fabrique des peintures à l'eau depuis 10 ans sur leur site de Cestas. ces principaux clients sont la grande distribution et les professionnels du batiment.

    Le sujet de mon stage etait l'atteinte des objectifs satisfaction client, conclu contractuellement avec eux, soit 3% maximum de lignes de commandes non livrées.

    Apres une premiere analyse des processus traversés par la commande au sein de RENAULAC, le service de production etait le principal createur de non-livraison de commandes. une seconde analyse, de la gestion de production aux processus de réalisation m'a permis de mettre en évidence des problématiques de capacité de fabrication.

    Des solutions mises en place m'ont permis de remonter le TRS de 17%, de ramener le taux de satisfaction de 4,7% à 3,4% en fin de stage. tout en prenant compte que le chiffre d'affaire a augmenté de 15%, comme les commandes, avec un mois ou le nombre de lignes de commandes a doublé.

  • SAFT - Ingenieur methodes

    Bagnolet 2006 - 2006 stage de 3 semaines, à 3 élèves ingenieur, sur la reduction de consommation energetique


    analyse des consommations, et repartition de l'energie consommée suivant phase 1 de la norme AFNOR BP X 30-120.

    benchmarking de la methode utilisée par d'autres sites et entreprises

    mise en place d'une methode d'avancement globale dans la demarche

    definitions d'indicateurs pertinents

    mise en place d'une methode d'analyse sur machine des economies realisables

    definition d'axes de travail à mettre en place

  • Ford Aquitaine Industries - Technicien de maintenance

    1999 - 2006 ma fonction de technicien etait tournée principalement vers la mecanique.j'etais reparateur de machine-outils.
    _maintenance curative sur differents types de machine-outils( tour multibroches, tours decolleteurs, fraiseuse, rectifieuse plane, rectifieuse centerless...)
    _maintenance preventive: mise a jour et planification avec la production des interventions à realiser
    _maintenance predictive: analyse thermographique, et mise en place, en partie, de la maintenance vibratoire
    _renovation de sous-ensemble: broche, table de rectifieuse, multibroches...

    bien sûr,j'etais force de proposition en ce qui concerne des ameliorations, qu'elles soient de securité, de diminution de temps de cycle ou autres.

  • LU, branche biscuit de DANONE - Chef d'equipe

    1996 - 1999 dans la structure de Cestas, j'ai occupé plusieurs postes en fabrication pour arriver au bout d un an à être chef de ligne sur le moulage de chocolat des petits ecoliers.
    cette responsabilité comprend:
    _la gestion de personnel ( 5 personnes),
    _assurer et justifier la production effectuée,
    _assurer le suivi qualité, la communication avec mon service fournisseur en biscuit ( petrin et four) et le conditionnement( emballages).
    ce travail s'effectuait en 3*8 ou week-end suivant la periode.
    je suis parti de ce poste pour aller chez Ford où l on me proposait un poste en relation avec mes etudes, technicien de maintenance, ce que ne pouvait pas faire LU.

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