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Aurélien VEYRAT-LACHENAL

LYON

En résumé

Mes compétences :
SolidWorks
Gestion de projet
Mécanique
CAO
Materiaux
Conception
Prototypes
Planning
ATEX
R&D
Industrialisation
Instrumentation

Entreprises

  • Alpes Industries Services - Responsable projets

    2018 - maintenant Gestion de projets d'équipements agro-alimentaire à l'export - Afrique de l'Ouest et Asie centrale :

    Définition technique / achats / expédition / suivi de chantiers / soutien logistique et technique.
  • NEFAB - Technical Sales Support

    2016 - 2018 Responsable technique solutions pour le transport du verre :

    - Support technique et conseils des clients et commerciaux.
    - Définition de solutions techniques de transport en acier.
    - Création des plans de productions et de contrôle.
    - Participation à la création de l’offre commerciale.

    Gestion de projets de packaging industriel :

    - Etude de solutions multi-matériaux (bois, cartons, mousses, acier).
    - Travail collaboratif avec différentes unités du groupe en Europe.
  • CHAUVIN ARNOUX - Ingénieur bureau d'études Pyrométrie Industrielle

    PARIS 2012 - 2016 Champs de compétences :

    - Gestion de projets : étude faisabilité, conception et industrialisation
    - Expertise technique : CAO, métallurgie, soudure/brasure, analyse et traitement de surface
    - Normalisation : Utilisation et gestion des normes ATEX et IECEx de la série IEC 60079
    - Support technique : assistance technique aux commerciaux France et export
  • Rio Tinto Alcan - Stagiaire ingénieur R&D Service Carbone

    Montréal 2011 - 2011 Stage de 6 mois à Saint-Jean-De-Maurienne (73)

    Sujet: Compréhension du phénomène de micro-fissuration des anodes de carbones utilisées pour l'électrolyse de l'aluminium :

    Réalisation d'une étude bibliographique sur la micro-fissuration des anodes mais également dans d'autres types d'industries afin de mettre en avant des solutions pour stopper le phénomène de micro-fissuration.

    Participation au projet de reproduction de ces micro-fissures à l'échelle du laboratoire. Ce projet était managé selon la méthode DMAAC. Le but de ce projet étant de pouvoir reproduire les micro-fissures afin de pouvoir tester les solutions identifiées dans la bibliographie.
  • Mobalpa - Stagiaire assistant ingénieur bureau d'études

    THÔNES 2010 - 2010 Stage de 4 mois à Thônes (74)

    Sujet: Renouvellement des charnières des meubles du groupe Mobalpa

    Réalisation d'une standardisation de l'ensemble des charnières utilisées dans le groupe Mobalpa, réalisation d'un cahier des charges des charnières actuelles (ensemble des spécifications techniques) en partenariat avec les différents services de l'entreprise (achats, marketing, production, bureau d'études, l'ingénierie, les méthodes) sur différents sites de production.

    Réalisation de différentes études techniques sur la gestion du changement des charnières et de l'impact de ce changement sur les modèles de meubles et identification des meubles impactés.
  • Laboratoire de génie des procédés et d'automatique de l'Université Lyon 1 - Stagiaires assistant chercheur

    2009 - 2009 Stage de 4 mois à Lyon (69)

    Sujet: Comparaison de différents procédés de séchage de micro-algues pour la production de bio-carburants.

    Identification des propriétés des micro-algues siliceuses et non-siliceuses utilisées (Nannochloropsis occulata, Phaeodactylum tricornutum et Odontella aurita).

    Définition d'un mode opératoire et réalisation de différents essais de séchage de ces micro-algues par convection, conduction et rayonnement. Comparaison des modes de séchages par tracé des courbes de séchage et calcul du coefficient de diffusion.

    Identification du mode de séchage le plus efficace et présentation du travail lors d'un congrès scientifique nationale sur la production de bio-carburant à partir de micro-algues (projet SHAMASH)
  • Tefal service soin de la personne - Stagiaire technicien qualité

    2007 - 2007 Stage de 3 mois à Rumilly (74)

    Sujet: Étude de la capabilité des moyens de contrôle de la production et étude technique sur les rebuts d'une machine de collage de capteurs de poids.

    Réalisation de la capabilité de l'ensemble des moyen de contrôle de la production de capteurs de poids pour les balances et pèses personnes du groupe SEB (utilisation d'outils statistiques, Cp, Cpk, Cm, Cmk)

    Étude et compréhension de l'apparition de rebuts lors de l'étape de collage des capteur de poids sur les corps d'épreuve. Réalisation d'un Pareto pour identifier les différents types de rebuts. Réalisation de différents essais pour comprendre la cause de ces rebuts et présentation d'une première solution.

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